[发明专利]一种超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构

说明书

本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构，此牵伸结构包括牵伸室、牵伸组件和热控组件，其中，牵伸室，其两端侧壁上开设有输入口和输出口；牵伸组件，设置于所述牵伸室的腔内，其包括第一牵伸辊组、第二牵伸辊组和第三牵伸辊组，所述第二牵伸辊组位于所述第一牵伸辊组与第三牵伸辊组之间；热控组件，设置于所述牵伸室的腔内，其包括预热辊和定型辊，所述预热辊位于所述输入口与第一牵伸辊组之间，所述第三牵伸辊组位于所述第三牵伸辊组和定型辊之间；本发明牵伸组件中的辊筒采用了花瓣状的辊面，能够有效提高牵伸区域的长度，利用曲面接触来提高夹持时的牵伸力，同时，辊筒采用了活动式的装配结构，能够大幅降低维护时的难度。

技术领域

本发明涉及超高分子量聚乙烯纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维，又称高强高模聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，其分子量在100万～500万的聚乙烯所纺出的纤维。

此类纤维必须采取多级牵伸方式，才能达到高强、高模的特性。每一级欠牵伸过程中，分子间结构都有很大的变化。随着拉伸，大分子间由无序状向有序状，定向排列，结晶度也随之逐渐提高。

然而现有的超高分子量聚乙烯纤维在常温中进行牵伸，使超高分子量聚乙烯纤维的牵伸效果差，需要反复多次进行操作。且由于此类纤维的强度高，对于牵伸设备的夹持要求较高，同时，设备的高夹持特性，对于牵伸辊筒的转轴压力会增大，进而增加了转轴的磨损，提高了牵伸设备的维护难度；为此，需提出一种新型的牵伸结构，在改善牵伸辊夹持性能的同时，大幅降低牵伸设备的维护难度。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构，其目的在于解决现有牵伸设备中夹持力大，磨损快，维护难度高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构，此牵伸结构包括牵伸室、牵伸组件和热控组件，其中，牵伸室，其两端侧壁上开设有输入口和输出口；牵伸组件，设置于所述牵伸室的腔内，其包括第一牵伸辊组、第二牵伸辊组和第三牵伸辊组，所述第二牵伸辊组位于所述第一牵伸辊组与第三牵伸辊组之间；以及，热控组件，设置于所述牵伸室的腔内，其包括预热辊和定型辊，所述预热辊位于所述输入口与第一牵伸辊组之间，所述第三牵伸辊组位于所述第三牵伸辊组和定型辊之间。

作为本发明所述超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构的一种优选方案，其中：所述第一牵伸辊组、第二牵伸辊组和第三牵伸辊组均包括两个成对的辊筒，所述辊筒的边缘侧壁配合接触，各组所述辊筒的接触面处于同一水平面内。

作为本发明所述超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构的一种优选方案，其中：所述第一牵伸辊组和第三牵伸辊组的结构相同，均包括驱动转轴和套设于所述驱动转轴外侧壁上的辊面；所述第一牵伸辊组和第三牵伸辊组同向转动，且二者之间具有转速差。

作为本发明所述超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构的一种优选方案，其中：所述第二牵伸辊组的辊筒包括转轴、套设于所述转轴外侧壁上的牵伸辊筒和配合套接于所述转轴上且位于所述牵伸辊筒端部的限位套；所述限位套通过螺纹配合于所述转轴的外侧壁上。

作为本发明所述超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构的一种优选方案，其中：所述转轴的一端侧壁上具有挡块，且其具有所述挡块的轴体侧壁上设置有定位销，所述转轴中部的杆体侧壁上还开设有若干组限位槽。