[发明专利]一种超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构

权利要求书

1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构，其特征在于：包括，

牵伸室（100），其两端侧壁上开设有输入口（101）和输出口（102）；

牵伸组件（200），设置于所述牵伸室（100）的腔内，其包括第一牵伸辊组（201）、第二牵伸辊组（202）和第三牵伸辊组（203），所述第二牵伸辊组（202）位于所述第一牵伸辊组（201）与第三牵伸辊组（203）之间；

所述第二牵伸辊组（202）的辊筒包括转轴（202a）、套设于所述转轴（202a）外侧壁上的牵伸辊筒（202b）和配合套接于所述转轴（202a）上且位于所述牵伸辊筒（202b）端部的限位套（202c）；所述限位套（202c）通过螺纹配合于所述转轴（202a）的外侧壁上；

所述转轴（202a）的一端侧壁上具有挡块（202a-1），且其具有所述挡块（202a-1）的轴体侧壁上设置有定位销（202a-2），所述转轴（202a）中部的杆体侧壁上还开设有若干组限位槽（202a-3）；

所述牵伸辊筒（202b）包括外辊筒（202b-1）和配合插接于所述外辊筒（202b-1）内的插接筒（202b-2）；

所述外辊筒（202b-1）远离所述插接筒（202b-2）一侧内轴腔侧壁上具有定位槽（D），所述定位销（202a-2）能够配合卡接于所述定位槽（D）内；

所述外辊筒（202b-1）的筒面具有凸出区（T）和凹陷区（A），二者连续交替分布，且所述凸出区（T）能够配合于所述凹陷区（A）内；

所述外辊筒（202b-1）的轴向侧壁中开设有插接槽（202b-11），所述插接槽（202b-11）通过数量不少于1组的限位通槽（202b-12）与所述外辊筒（202b-1）的内轴腔相通，所述限位通槽（202b-12）内滑动配合有限位柱（X）；

所述插接筒（202b-2）配合插接于所述插接槽（202b-11）内，且其内侧壁能够与所述限位柱（X）的端部接触；

所述限位柱（X）和限位通槽（202b-12）两端的径向直径小于各自中部的径向直径，所述限位柱（X）的轴向长度大于所述限位通槽（202b-12）的轴向长度；

所述限位柱（X）滑动于所述限位通槽（202b-12）的槽腔内，任一时刻，所述限位柱（X）仅有一端侧壁能完全伸出于所述限位通槽（202b-12）的槽腔，并伸入所述限位槽（202a-3）内；以及，

热控组件（300），设置于所述牵伸室（100）的腔内，其包括预热辊（301）和定型辊（302），所述预热辊（301）位于所述输入口（101）与第一牵伸辊组（201）之间，所述第三牵伸辊组（203）位于所述第二牵伸辊组（202）和定型辊（302）之间。

2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构，其特征在于：所述第一牵伸辊组（201）、第二牵伸辊组（202）和第三牵伸辊组（203）均包括两个成对的辊筒，所述辊筒的边缘侧壁配合接触，各组所述辊筒的接触面处于同一水平面内。

3.根据权利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构，其特征在于：所述第一牵伸辊组（201）和第三牵伸辊组（203）的结构相同，均包括驱动转轴（Q）和套设于所述驱动转轴（Q）外侧壁上的辊面（G）；

所述第一牵伸辊组（201）和第三牵伸辊组（203）同向转动，且二者之间具有转速差。

4.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用牵伸结构，其特征在于：所述预热辊（301）的安装高度高于所述牵伸组件（200）的安装高度，其顶部辊面的切线方向与所述输入口（101）的输入方向齐平；

所述定型辊（302）具有成对设置的两根，其辊面输出方向与所述输出口（102）齐平。