[发明专利]齿轮传动往复式活塞泵

说明书

齿轮传动往复式活塞泵，包括主泵壳，主泵壳的左右两端分别连接有左端盖、右端盖；主泵壳内设有传动机构和吸排油机构，主泵壳上设有第一吸油口和第一排油口；传动机构包括中心轴、主动齿轮、从动活塞组件和从动同心环组件；中心轴固定在主泵壳内的保持架上，中心轴上设有左往复螺纹、右往复螺纹，中心轴上连接有从动活塞组件和从动同心环组件，从动活塞组件和从动同心环组件与主动齿轮传动连接，从动活塞组件和从动同心环组件的右侧设有吸排油机构。本发明利用齿轮的旋转往复运动带动活塞进行二维运动，既可以直线往复运动，也可以轴向旋转运动，来实现吸油和排油的功能，具有结构简单，体积小，传动简单，排量高等优点。

技术领域

本发明涉及流体传动与控制领域，尤其涉及齿轮传动往复式活塞泵。

背景技术

液压泵作为向液压系统提供一定流量和压力的动力元件，是系统中不可缺少的核心元件。液压泵性能的好坏将直接影响液压系统工作的可靠性与稳定性。近年来，我国工业迅猛发展，对液压泵的性能要求也逐渐提高，特别是航空、航天、兵器等重要领域对性能要求尤其严格，传统柱塞泵由于结构的限制已经满足不了高速、高效、轻量化的要求。

传统柱塞泵内部结构复杂，价格昂贵，摩擦副较多，且压力和转速受到PV（压力和速度的乘积）值的限制难以进一步提高，在转速不断提高的过程中，传统柱塞泵会受到机械结构的影响，泵轴和缸体受到的作用力会显著增大，甚至会造成泵轴的断裂和缸体的倾覆，会影响使用寿命和耐久度，且不利于高速化发展。

发明内容

为克服上述问题，本发明提供一种齿轮传动往复式活塞泵。

本发明采用的技术方案是：齿轮传动往复式活塞泵，包括主泵壳，主泵壳的左右两端分别连接有左端盖、右端盖；主泵壳内设有传动机构和吸排油机构，主泵壳上且位于吸排油机构的位置设有第一吸油口和第一排油口；

所述传动机构包括中心轴、主动齿轮、从动活塞组件和从动同心环组件；所述中心轴与主泵壳同轴设置，中心轴固定在主泵壳内的保持架上，以保证中心轴不转动；中心轴的左段设有左往复螺纹，中心轴的右段设有右往复螺纹，左往复螺纹、右往复螺纹均由螺距相同、旋向相反的两条螺纹组成；所述主动齿轮的齿轮轴安装在左端盖的主动齿轮轴孔中，主动齿轮的齿轮轴上开有与联轴器相配的键槽，主动齿轮的齿轮轴与高速电机连接；

所述从动活塞组件包括左从动齿轮，活塞传动轴和二维活塞；所述左从动齿轮中心开有与所述左往复螺纹相适配的月牙，左往复螺纹能使左从动齿轮在旋转过程中实现往复轴向直线运动；左从动齿轮安装在左往复螺纹的最左端，并与主动齿轮相啮合；左从动齿轮的右端连接有一对活塞传动轴，一对活塞传动轴的左端且相互靠近的一侧设有与中心轴相适配的第一弧形结构；第一弧形结构与中心轴之间安装有减少摩擦力的第一滚珠；活塞传动轴的左端设有第一凸台，二维活塞过盈安装在第一凸台上；

所述从动同心环组件包括右从动齿轮、同心环传动轴、左同心环和右同心环；所述右从动齿轮中心开有与右往复螺纹相适配的月牙，右往复螺纹能使右从动齿轮在旋转过程中实现往复轴向直线运动；右从动齿轮安装在右往复螺纹的最右端，并与主动齿轮相啮合；右从动齿轮与活塞传动轴相对应的位置开有贯通孔，活塞传动轴固定穿设在右从动齿轮的贯通孔中；右从动齿轮的右端连接有一对同心环传动轴，同心环传动轴与活塞传动轴沿周向交错设置；一对同心环传动轴的右端且相互靠近的一侧设有与中心轴相适配的第二弧形结构，第二弧形结构与中心轴之间安装有第二滚珠；同心环传动轴的右端设有第二凸台、第三凸台，第二凸台、第三凸台分别位于第一凸台的左右两侧，左同心环、右同心环过盈安装在第二凸台、第三凸台上；