[发明专利]一种含Sn、Sb耐硫酸及氯离子腐蚀的钢板及其制造方法在审
| 申请号： | 202111520630.8 | 申请日： | 2021-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN114182180A | 公开（公告）日： | 2022-03-15 |
| 发明（设计）人： | 胡学文;郭锐;何博;石践;汪飞;王海波;游慧超;闻成才;王立兵;强孙燕;张杨;文亮;郑晴 | 申请（专利权）人： | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/60;B21B1/26;B21B37/74;B21B45/00;C21D8/02 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 sn sb 硫酸 氯离子 腐蚀 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种含Sn、Sb耐硫酸及氯离子腐蚀的钢板，其特征在于，所述含Sn、Sb耐硫酸及氯离子腐蚀的钢板包括以下质量百分比成分：
C：0.050-0.079％；Si：0.20％-0.45％；Mn：0.60-1.00％；P≤0.025％；S≤0.0040％；Cr：0.90-1.10％；Ni：0.05～0.30％；Cu：0.20-0.40％；Als：0.025-0.050％；Ti：0.035-0.050％；Sb：0.08-0.14％；Sn：0.10-0.15％；N≤0.0040％；余量为Fe及不可避免的夹杂。
2.根据权利要求1所述的含Sn、Sb耐硫酸及氯离子腐蚀的钢板，其特征在于，所述含Sn、Sb耐硫酸及氯离子腐蚀的钢板成分满足Ti-3.42N-1.5S＞0.015％。
3.根据权利要求1或2所述的含Sn、Sb耐硫酸及氯离子腐蚀的钢板，其特征在于，所述含Sn、Sb耐硫酸及氯离子腐蚀的钢板的金相组织为铁素体+珠光体；珠光体组织体积占比为5-15％，铁素体体积占比为85-95％，铁素体晶粒度为10-12级。
4.一种权利要求1-3任一项所述的含Sn、Sb耐硫酸及氯离子腐蚀的钢板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下工艺流程：铁水预处理→转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→热连轧→层流冷却→卷取。
5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，连铸后，板坯采用热装轧制，板坯切割到入炉时间间隔≤4h。
6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述板坯加热过程中，加热炉后两段空气过剩系数＜1.0。
7.根据权利要求4或6所述的制造方法，其特征在于，板坯出炉温度控制在1170-1210℃，控制板坯在炉时间＜150min。
8.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，热连轧中，粗轧末道次板坯温度≥1030℃。
9.根据权利要求4或8所述的制造方法，其特征在于，热连轧中，精轧终轧温度840-890℃。
10.根据权利要求4或8所述的制造方法，其特征在于，卷取温度550-640℃。
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