[发明专利]聚酰亚胺薄膜、柔性显示屏及其制备方法

说明书

本申请公开了一种聚酰亚胺薄膜、柔性显示屏及其制备方法，其在聚酰亚胺层的至少一个表面上设置了含有自修复微粒的自修复层。自修复微粒的密度不等于聚酰胺酸及聚酰亚胺层的密度，在聚酰胺酸固化为聚酰亚胺的过程中会自发形成分层。自修复微粒内含能够对聚酰亚胺层的缺陷进行修复的修复液。自修复微粒的自发分层使其与聚酰亚胺层形成应力一体结构。当聚酰亚胺层受到瞬时损伤时，相关区域的自修复微粒由于瞬时应力变化而发生破损并释放出修复液，从而对缺陷处进行修复，由此实现对聚酰亚胺层的损伤自修复功能，故本申请能够提升柔性显示器件在长期弯折时的显示质量并且延长其使用寿命。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜、柔性显示屏及其制备方法。

背景技术

与传统的不可折叠显示屏相比，柔性显示屏(例如柔性OLED、柔性Micro-LED及柔性LCD等)具有可内外折叠、可多次折叠等可折叠的优点，同时兼具携带便利和体验场所多样化等特点，因此，其正成为目前的研究热点和未来的发展方向。

目前常用的柔性显示屏的透明材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneglycol terephthalate，PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl methacrylate，PMMA)和透明聚酰亚胺(Colorless polymide，CPI)等。由于透明聚酰亚胺具有更加优异的耐热性和综合力学性能等，在柔性显示屏中得到了更为广泛的应用。例如，将透明聚酰亚胺用于制备CPI柔性衬底、CPI柔性基板或CPI柔性盖板等。然而，当柔性显示屏的折叠次数过高时，透明聚酰亚胺的表面会出现裂痕，这会严重影响显示效果。另外，柔性显示屏因为没有硬质外壳进行保护，其表面容易被异物刮伤，此时，透明聚酰亚胺的表面会出现刮痕，这也会影响显示效果，从而降低了柔性显示屏整体的使用寿命。

此外，在制备柔性OLED显示屏的过程中，CPI柔性基板形成于刚性玻璃基板的表面，最终需要从该刚性玻璃基板表面相剥离。如果通过激光照射来实现对二者的剥离，在激光照射的过程中，若透明聚酰亚胺层受到激光的不均匀照射，那么受到高能量激光照射的CPI柔性基板的那部分结构就会受到灼伤，导致其与周围结构的密度不同，进而导致受力特性不均匀，在反复弯折的情况下就会产生裂纹。另一方面，即便受到激光的均匀照射，若在激光照射过程中空气中的悬浮颗粒或者玻璃基板上的碎屑颗粒阻挡了激光的照射，被阻挡部分的CPI无法被激光碳化，而未受阻挡部分的CPI能够被激光碳化，这又会导致被阻挡部分与未受阻挡部分的密度和力学性能的不同，从而也会导致CPI的相关表面会产生裂纹。

若CPI因为上述原因而产生裂痕、刮痕或裂纹，即便这些缺陷的尺寸很小，但是由于像素点的尺寸更小，那么仍然会肉眼观测到这些缺陷，并且随着柔性显示屏的折叠次数的增多，这些缺陷会逐渐增大，从而会严重影响柔性显示屏的弯折质量，进而会严重影响器件的使用寿命，并且给使用者带来不佳的视觉感受。

发明内容

本申请的一些实施例的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜、柔性显示屏及制备方法，其能够解决柔性显示屏中的透明聚酰亚胺薄膜(CPI)在制作过程中由于受到激光的照射出现裂纹的问题，也能够解决透明聚酰亚胺CPI在反复弯折过程中容易出现裂痕的问题，并且能够解决外露的透明聚酰亚胺CPI薄膜容易在使用过程中被异物刮擦而出现刮痕的问题。

本申请的一些实施例提供了一种聚酰亚胺薄膜，其包括：透明聚酰亚胺层和自修复层。

其中，透明聚酰亚胺层的成分含有透明聚酰亚胺，是由透明聚酰胺酸液体通过亚胺化反应(或称固化反应)生成。

自修复层至少由自修复微粒形成，其形成于透明聚酰亚胺层的至少一个表面上。自修复微粒的密度大于或小于透明聚酰亚胺的密度，但是不能等于透明聚酰亚胺的密度，否则自修复微粒就不能在亚胺化反应过程中实现自发分层。自修复微粒的内容物为用于修复透明聚酰亚胺层的修复液。该修复液被自修复微粒释放出后，接触空气的部分便会发生固化反应，而未接触空气的部分不会发生固化反应，仍以液体形式存在，以供下一次修复之用。