[发明专利]聚酰亚胺薄膜、柔性显示屏及其制备方法在审
申请号: | 202111519839.2 | 申请日: | 2021-12-13 |
公开(公告)号: | CN113980465A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 李林霜 | 申请(专利权)人: | TCL华星光电技术有限公司 |
主分类号: | C08L79/08 | 分类号: | C08L79/08;C08J5/18;G09F9/30 |
代理公司: | 深圳紫藤知识产权代理有限公司 44570 | 代理人: | 孔翰 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰亚胺 薄膜 柔性 显示屏 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚酰亚胺薄膜,其特征在于,其包括:
透明聚酰亚胺层,其成分含有透明聚酰亚胺;以及
自修复层,所述自修复层形成于所述透明聚酰亚胺层的至少一个表面上;
其中,所述自修复层至少由自修复微粒形成,所述自修复微粒的密度大于或小于所述透明聚酰亚胺的密度,所述自修复微粒的内容物为用于修复所述透明聚酰亚胺层的修复液。
2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜,其特征在于,所述聚酰亚胺薄膜的厚度范围为10μm至30μm中的任意一个数值;和/或
所述透明聚酰亚胺的分子量为588至320000;和/或
所述自修复层的厚度范围为500nm至5μm中的任意一个数值;和/或
所述自修复微粒的粒径范围为100nm至2μm中的任意一个数值;和/或
所述自修复微粒具有核壳结构,包括作为核心并且用于包裹所述修复液的微胶囊以及包裹在所述微胶囊的表面的耐热壳层。
3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜,其特征在于,所述微胶囊的壁厚范围为50nm至300nm中的任意一个数值;和/或
所述微胶囊内包裹的所述修复液的重量占所述微胶囊的总重量的20%至80%;和/或
所述耐热壳层的耐热温度大于用于热固化以形成所述透明聚酰亚胺的固化温度;和/或
所述微胶囊的表面修饰了硅氧烷基团。
4.一种聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
使二酐与二胺在溶剂中反应,得到透明聚酰胺酸溶液;
将所述透明聚酰胺酸溶液与自修复微粒混合,得到混合液;
将所述混合液形成于承载膜层的上表面,引发透明聚酰胺酸的亚胺化反应,得到形成于所述承载膜层的上表面的聚酰亚胺薄膜。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述二胺为芳香族二胺或含氟脂肪族二胺;和/或
所述二酐为芳香族二酐或脂环族二酐;和/或
所述溶剂为二甲亚砜、丙酮、乙腈、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、六甲基磷酰三胺、四氢呋喃或二氧六环;和/或
所述自修复微粒的密度大于或者小于所述透明聚酰胺酸的密度。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述亚胺化反应为热固化反应,在所述热固化反应中,所述溶剂的去除温度为100至150℃,所述聚酰胺酸的热固化温度高于300℃;和/或
所述聚酰亚胺薄膜的厚度为10~30μm中的任意一个数值。
7.一种柔性显示基板的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
使二酐与二胺在溶剂中反应,得到透明聚酰胺酸溶液;
将所述透明聚酰胺酸溶液与自修复微粒混合,得到混合液;所述自修复微粒的密度大于透明聚酰胺酸的密度;
将所述混合液形成于玻璃基板的上表面,去除所述溶剂并进行热固化,得到形成于所述玻璃基板上的聚酰亚胺薄膜;
在聚酰亚胺薄膜上依次制备水氧阻隔层、薄膜晶体管阵列层、阳极层、有机发光层、阴极层和封装层,激光剥离所述玻璃基板,得到柔性显示基板。
8.一种柔性显示基板,其特征在于,该柔性显示基板由权利要求7所述的制备方法制成。
9.一种柔性显示盖板的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
使二酐与二胺在溶剂中反应,得到透明聚酰胺酸溶液;将透明聚酰胺酸溶液形成于玻璃基板的上表面,去除溶剂并进行热固化,得到形成于所述玻璃基板的上表面的第一聚酰亚胺层,在所述第一聚酰亚胺层上形成水氧阻隔层;
将所述透明聚酰胺酸溶液与自修复微粒混合均匀,得到混合液;所述自修复微粒的密度小于透明聚酰胺酸的密度;将混合液形成于所述水氧阻隔层的上表面并进行化学固化,得到形成于所述水氧阻隔层的上表面的第二聚酰亚胺薄膜;
在所述第二聚酰亚胺薄膜的上表面形成硬化层,分离所述玻璃基板,得到柔性显示盖板。
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