[发明专利]一种多层共挤超高热封强度BOPP薄膜及制备方法在审
申请号: | 202111518199.3 | 申请日: | 2021-12-13 |
公开(公告)号: | CN114347605A | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 刘荣炽;王武刚;李春阳;王宏霞 | 申请(专利权)人: | 安徽维龙新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/30;B32B27/18;B32B27/08;B32B27/06;B32B33/00;C08L23/14;C08L47/00;C08L23/08;C08L57/02;B29C48/08;B29C48/21;B29C48/49;B65D65/4 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 共挤超 高热 强度 bopp 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种多层共挤超高热封强度BOPP薄膜,其特征在于,该薄膜依次包括上表层、上热封层、芯层、下热封层和下表层;
以所述上热封层或下热封层的总重量计,所述上热封层的原料和下热封层的原料各自独立的包括:聚丁二烯10-35%、EVA 1-15%、氢化C9树脂5-25%、共聚聚丙烯35-70%、抗氧剂0.1-1.0%。
2.根据权利要求1所述的多层共挤超高热封强度BOPP薄膜,其中,以所述上热封层或下热封层的总重量计,所述上热封层的原料和下热封层的原料各自独立的包括:聚丁二烯20-30%、EVA 5-10%、氢化C9树脂10-20%、共聚聚丙烯40-65%、抗氧剂0.2-0.5%。
3.根据权利要求1或2所述的多层共挤超高热封强度BOPP薄膜,其中,以所述EVA的总重量计,所述EVA中的VA含量为5-15%。
4.根据权利要求1所述的多层共挤超高热封强度BOPP薄膜,其中,
所述上表层和下表层的厚度各自独立的为0.3-0.4μm;
所述上热封层和下热封层的厚度各自独立的为3-5μm;
所述芯层的厚度为10-30μm。
5.根据权利要求1所述的多层共挤超高热封强度BOPP薄膜,其中,以所述上表层或下表层的总重量计,所述上表层的原料和下表层的原料各自独立的包括:三元共聚聚丙烯料95-98%和防粘连剂2-5%。
6.根据权利要求5所述的多层共挤超高热封强度BOPP薄膜,其中,所述防粘连剂为玻璃微珠或有机抗粘连剂,所述防粘连剂的粒径为2-4μm。
7.根据权利要求1所述的多层共挤超高热封强度BOPP薄膜,其中,以所述芯层的总重量计,所述芯层的原料包括:均聚聚丙烯96-99%和抗静电母料1-4%。
8.根据权利要求1所述的多层共挤超高热封强度BOPP薄膜,其中,
所述均聚聚丙烯的分子量一般为20~45万;所述均聚聚丙烯的熔融指数为2.0g/10min~4.0g/10min(230℃,2.16Kg);
所述抗静电母料为N,N’-二羟乙基十八胺、单硬脂酸甘油酯、十八烷基二乙醇胺、乙氧基化烷基胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基乙氧基化合物、羟乙基烷基胺、甘油脂肪酸酯、抗静电剂SN、抗静电剂TM、抗静电剂SP、高级醇磷酸双酯钠盐、丁酸酯磺酸钠和抗静电剂NP中的至少一种。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的多层共挤超高热封强度BOPP薄膜的制备方法,其特征在于,该方法包括:将所述上表层的原料、上热封层的原料、芯层的原料、下热封层的原料和下表层的原料经共挤出、铸片、纵向拉伸和横向拉伸处理,得到所述多层共挤超高热封强度BOPP薄膜。
10.根据权利要求9所述的多层共挤超高热封强度BOPP薄膜的制备方法,其中,
所述共挤出处理包括分别将所述上表层的原料、上热封层的原料、芯层的原料、下热封层的原料和下表层的原料在挤出机内,在160-280℃下进行熔融、塑化,挤压并汇流于模头,通过模头在180-270℃下挤出;
所述铸片处理包括将从所述模头中挤出的挤出物经过10-60℃的冷却处理,形成膜片;
在进行所述纵向拉伸处理前,将所述膜片在100-170℃下进行预热;所述纵向拉伸处理的拉伸温度为60-160℃,所述纵向拉伸处理的热定型温度为90-170℃,所述纵向拉伸处理的拉伸倍率为3-6倍;
在进行所述纵向拉伸处理后且横向拉伸处理前,将所述膜片在150-190℃下进行预热;所述横向拉伸处理的拉伸温度为140-160℃,所述横向拉伸处理的热定型温度为125-185℃,所述横向拉伸处理的拉伸倍率为7.0-10.0倍。
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