[发明专利]一种水泥熟料制备加工系统及制备加工方法

权利要求书

1.一种水泥熟料制备加工系统，包括精碎机构(1)、粗碎机构(2)、锤碎机构(3)和方型框架(4)，其特征在于：所述的精碎机构(1)上安装有方型框架(4)，方型框架(4)为空腔结构，所述方型框架(4)的左右外壁上分别设置有腰型孔，位于方型框架(4)的内部设置有粗碎机构(2)，粗碎机构(2)的正上方设置有锤碎机构(3)，锤碎机构(3)安装在方型框架(4)上，其中：

所述的精碎机构(1)包括横梁支架(10)、下料框(11)、精碎单元(12)、落料单元(13)、排料板(14)、横杆(15)、锥齿轮一(16)和伺服电机(17)；所述横梁支架(10)的底壁面上对称的安装有下料框(11)，下料框(11)的底端安装有精碎单元(12)，精碎单元(12)的正下方设置有落料单元(13)，且精碎单元(12)的底端通过活动方式与落料单元(13)相接触，落料单元(13)通过滑动配合方式对称的安装在排料板(14)上，排料板(14)安装在横梁支架(10)的内壁上，横杆(15)通过轴承安装在横梁支架(10)的内壁上，且横杆(15)贯穿于精碎单元(12)的内部，并通过活动方式与精碎单元(12)相连接，横杆(15)的外圈设置有两个沿其长度方向呈线性排布的锥齿轮一(16)，锥齿轮一(16)位于精碎单元(12)的内部，伺服电机(17)通过电机座安装在 横梁支架(10)右侧外壁上，且伺服电机(17)的输出轴通过联轴器与横杆(15)的右侧轴端相互连接；

所述的落料单元(13)包括方杆(131)、圆柱弹簧(132)和落料圆框(133)；所述的方杆(131)通过滑动配合方式安装在排料板(14)上，位于方杆(131)的外侧设置有圆柱弹簧(132)，圆柱弹簧(132)连接在方杆(131)的上端外侧与落料圆框(133)的底端面之间，落料圆框(133)安装在方杆(131)的顶部轴端上，落料圆框(133)的端面上均匀的设置有圆孔；

所述的精碎单元(12)包括圆柱框架(121)、转盘(122)、锥齿轮二(123)、细碎滚轴(124)和锥形撞块三(125)；所述的圆柱框架(121)安装在下料框(11)的底端，圆柱框架(121)为空腔结构，圆柱框架(121)的底端通过轴承安装有转盘(122)，转盘(122)的顶端安装有锥齿轮二(123)，锥齿轮二(123)位于圆柱框架(121)的内部，且锥齿轮二(123)与锥齿轮一(16)相啮合，转盘(122)的外圈沿其圆周方向均匀的设置有细碎滚轴(124)，细碎滚轴(124)的外圈设置有多组沿其长度方向呈线性排布的锥形撞块三(125)，且转盘(122)通过活动方式与落料圆框(133)相接触；所述的锤碎机构(3)包括浮动单元一(30)、浮动单元二(31)、步进电机(32)、转杆(33)、浮动杆(34)、凸轮(35)、三角板(36)和锥形撞块二(37)；所述的浮动单元一(30)和浮动单元二(31)分别安装在方型框架(4)的右侧外壁和左侧外壁上，位于浮动单元一(30)的外壁上通过电机座安装有步进电机(32)，且步进电机(32)的输出轴通过联轴器与转杆(33)的右侧轴端相互连接，转杆(33)通过轴承安装在方型框架(4)上，且转杆(33)的轴端外圈通过活动连接方式分别与浮动单元一(30)和浮动单元二(31)相互连接，转杆(33)的外圈上左右对称的安装有凸轮(35)，凸轮(35)位于方型框架(4)的外侧，且凸轮(35)通过回转驱动方式与浮动单元一(30)和浮动单元二(31)相连接，浮动单元一(30)与浮动单元二(31)之间设置有浮动杆(34)，浮动杆(34)位于转杆(33)的正下方，且浮动杆(34)通过滑动配合方式与方型框架(4)上的腰型孔相互连接，位于浮动杆(34)的外圈底部安装有三角板(36)，三角板(36)的底壁面上设置有多组沿其长度方向呈线性排布的锥形撞块二(37)；所述的浮动单元一(30)包括C型直板架(301)、T形平板(302)、滚珠(303)、滑杆(304)和压缩弹簧(305)；所述的C型直板架(301)安装在方型框架(4)的外壁上，C型直板架(301)上设置有滑槽，T形平板(302)通过滑动配合方式安装在C型直板架(301)上，T形平板(302)与浮动杆(34)的轴端相连接，位于T形平板(302)的端面上设置有滚珠(303)，且滚珠(303)通过滚动方式与凸轮(35)相接触，滑杆(304)通过滑动配合方式安装在C型直板架(301)上，滑杆(304)的顶部轴端与T形平板(302)的底壁面相互连接，位于滑杆(304)的外圈设置有压缩弹簧(305)，压缩弹簧(305)连接在滑杆(304)的外圈与T形平板(302)的底壁面之间；所述的浮动单元一(30)和浮动单元二(31)为同一结构。