[发明专利]一种平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板的加工方法在审
| 申请号: | 202111516641.9 | 申请日: | 2021-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN114211772A | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
| 发明(设计)人: | 谢富原;田君;董晓阳;王林臣 | 申请(专利权)人: | 浙江抟原复合材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/30 | 分类号: | B29C70/30;B29C70/54;B29C33/00;B29K71/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 嘉兴华实知识产权代理事务所(普通合伙) 33484 | 代理人: | 孙艳 |
| 地址: | 314200 浙江省嘉兴市平*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平板 塑性 pekk 单向 合板 加工 方法 | ||
1.一种平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板及其加工方法,包括以下所述内容:
一、平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板铺层方式;
二、平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工工艺参数;
三、平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工方法;
四、平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板模具面结构设计。
2.根据权利要求1所述的一种平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板及其加工方法,其特征在于:所述步骤一中平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板铺层方式包括:热塑性PEKK碳纤单向带厚度选用0.1-0.2mm;20层材料铺层方向为[45/-45/0/0/90/0/0/45/-45/0]S。
3.根据权利要求1所述的一种平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板及其加工方法,其特征在于:所述步骤二中平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工工艺参数包括:
(1)、封孔剂、脱模剂施工温度20-40℃;
(2)、平板模具上下模温度为370-390℃;
(3)、模压保压压力为3-5MPa;
(4)、模压保压时间为5-10分钟;
(5)、模压速度为5-10cm/min;
(6)、冷却开模模具温度为140-160℃;
(7)、泄压时间1-2s。
4.根据权利要求1所述的一种平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板及其加工方法,其特征在于:所述步骤三中平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板加工方法包括:
(1)、平板模具用丙酮溶液清洁表面;
(2)、涂敷封孔剂,确保模具表面封孔剂吸收;
(3)、涂敷脱模剂,确保模具表面脱模剂吸收;
(4)、平板模具升温到370-390℃,并恒温30-60min;
(5)、热塑性PEKK碳纤单向带层合板依靠模具边缘直角处放置;
(6)、调整压机速度,控制阳模模具合模,待模具阳模与材料接触,停止合模,并保压保温;
(7)、关掉模具加热,模具用冷却空气或者冷却循环油进行冷却,直到模压机冷却后压机泄压,开模取出热塑性平板。
5.根据权利要求1所述的一种平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板及其加工方法,其特征在于:所述步骤四中平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板模具面结构设计包括:
(1)、阳模面型腔精度要求在设计值±3丝;
(2)、阴模面型腔精度要求在设计值±3丝;
(3)、阴阳模面装配后型腔精度要求在设计值±6丝;
(4)、如图2所示:阳模尺寸为540*540mm;圆弧角度为90°,半径为20mm;
(5)、阴模面设计成型产品裁切线,宽度为1mm;
(6)、阴模尺寸为540*540mm;圆弧角度为90°,半径为20mm;
(7)、如图3所示:阴模在非直角边外侧设计宽5mm,长500mm溢料槽,并在溢料槽外侧中心位置设计溢料区,溢料区半径为23.5mm。
6.根据权利要求5所述的一种平板式热塑性PEKK碳纤单向带层合板及其加工方法,其特征在于:所述阴模(1)、溢料槽(2)、溢料区(3)、产品切割线(4)和物料区(5),所述阴模(1)的顶部设置有溢料槽(2),所述阴模(1)的一侧设置有溢料区(3),所述阴模(1)的表面设置有若干个产品切割线(4),所述阴模(1)的另一侧设置有物料区(5)。
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