[发明专利]一种可调节式钢膜架现浇混凝土反坎施工方法

说明书

本申请涉及一种可调节式钢膜架现浇混凝土反坎施工方法，其包括如下步骤：初步安装：将成型模块放置在施工台处；定位放线：在模板上测量尺寸并弹线；模具调整：根据施工要求对模具长度进行调整；涂刷脱模剂：采用水性脱模剂将定型模板接触混凝土部位涂刷均匀；摆放定尺混凝土垫块：按照平台模板面的定位放线位置摆放定尺混凝土垫块；测量模板标高：测量模板的标高，并调整期支设高度达到设计及规范要求；安装夹紧模块：将夹紧模块定在成型模块上；浇筑混凝土：将混凝土浇筑至标高，待混凝土稍适凝固后浇筑反坎处混凝土；模板拆除：对模板进行拆除，并对浇筑后的混凝土进行养护。本申请具有减少模板需要定制的需求从而达到节能的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土施工方法的领域，尤其是涉及一种可调节式钢膜架现浇混凝土反坎施工方法。

背景技术

反坎，一般指泛水，即屋面防水层与突出结构之间的防水构造。突出于屋面之上的女儿墙、烟囱、楼梯间、变形缝、检修孔、立管等壁面与屋顶的交接处，将屋面防水层延伸到这些垂直面上，形成立铺的防水层，称为泛水。

公告号为CN112211402A的中国专利公开了一种预埋式反坎浇筑模具，包括预埋组件、浇筑模板以及加固组件；预埋组件包括若干分设于反坎两侧的预埋底座，且同侧预埋底座沿反坎的延伸方向依次拼接固定；预埋底座的上侧设有若干用于定位浇筑模板的竖向连接杆；加固组件包括若干穿设在两浇筑模板之间的对拉锁定件；实现反坎和楼板一次同时浇筑，并且后期无需拆除，直接与楼板形成一体，不仅节省了项目工期，还提高了反坎浇筑质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为反坎施工时的模具是需要现做，但是下次施工时反坎施工时用的模具需要根据不同的施工尺寸进行重新定做，且该模具浇筑后不拆除，后续重新制作需要花费大量的材料，会使得资源浪费。

发明内容

为了减少反坎施工模板资源的浪费，本申请提供一种可调节式。

本申请提供的一种可调节式钢膜架现浇筑混凝土反坎施工方法，采用如下的技术方案：

一种可调节式钢膜架现浇筑混凝土反坎施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

初步安装：根据施工要求将模具的成型模块放置在施工台处；

定位放线：成型模块支设成型后，在模板上测量尺寸并弹线，待钢筋绑扎完毕后吊线使用；

模具调整：根据施工要求对模具长度进行调整；

涂刷脱模剂：清理干净定型模板面的垃圾及杂物，采用水性脱模剂将定型模板接触混凝土部位涂刷均匀；

摆放定尺混凝土垫块：按照平台模板面的定位放线位置摆放定尺混凝土垫块；

测量模板标高：根据施工要求测量模板的标高，并调整期支设高度达到设计及规范要求；

安装夹紧模块：将夹紧模块定在成型模块上；

浇筑混凝土：将混凝土浇筑至标高，待混凝土稍适凝固后浇筑反坎处混凝土；

模板拆除：对模板进行拆除，并对浇筑后的混凝土进行养护。

通过采用上述技术方案，调节成型模块的尺寸，从而可使得成型模块适应不同的施工方案，以减少需要不断制作施工方案需要的模具，从而可减少资源的浪费，达到节能的效果。

可选的，所述步骤模板拆除中，养护时间为3d，养护温度为20℃。

通过采用上述技术方案，在该条件下，混凝土的养护温度与时间为最佳，可提升混凝土的稳定性。

可选的，所述模具包括成型模块和夹紧模块，所述成型模块包括若干施工板和将施工板进行封闭的闭合板，相邻两个所述施工板可相互拼接；所述夹紧模块设置于成型模块的外壁处以用于对成型模块进行固定。