[发明专利]一种可调节式钢膜架现浇混凝土反坎施工方法

权利要求书

1.一种可调节式钢膜架现浇混凝土反坎施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

初步安装：根据施工要求将模具的成型模块(2)放置在施工台处；

定位放线：成型模块(2)支设成型后，在模板上测量尺寸并弹线，待钢筋绑扎完毕后吊线使用；

模具调整：根据施工要求对模具长度进行调整；

涂刷脱模剂：清理干净定型模板面的垃圾及杂物，采用水性脱模剂将定型模板接触混凝土部位涂刷均匀；

摆放定尺混凝土垫块：按照平台模板面的定位放线位置摆放定尺混凝土垫块；

测量模板标高：根据施工要求测量模板的标高，并调整期支设高度达到设计及规范要求；

安装夹紧模块(3)：将夹紧模块(3)定在成型模块(2)上；

浇筑混凝土：将混凝土浇筑至标高，待混凝土稍适凝固后浇筑反坎处混凝土；

模板拆除：对模板进行拆除，并对浇筑后的混凝土进行养护；

所述模具(1)包括成型模块(2)和夹紧模块(3)，所述成型模块(2)包括若干施工板(21)和将施工板(21)进行封闭的闭合板(22)，相邻两个所述施工板(21)可相互拼接；所述夹紧模块(3)设置于成型模块(2)的外壁处以用于对成型模块(2)进行固定；

所述施工板(21)包括标准板(211)与定位板(212)，所述标准板(211)的表面开设有若干调节孔(2111)，所述标准板(211)与定位板(212)滑动连接，所述定位板(212)的一侧侧壁与标准板(211)的一侧侧贴合，所述定位板(212)的表面处开设有定位孔(2121)，所述定位孔(2121)处设置有定位件(213)，所述定位件(213)的外壁与定位孔(2121)的内壁螺纹适配，所述定位件(213)可插设于调节孔(2111)中从而对施工板(21)的长度进行调节；所述施工板(21)的标准板(211)可滑动至相邻施工板(21)的标准板(211)侧壁处，所述标准板(211)可通过定位件(213)与相邻施工板(21)的标准板(211)连接；所述成型模块(2)位于尾部的施工板(21)处连接有辅助板(214)，所述辅助板(214)的表面设置有辅助孔(215)，所述定位件(213)可插设于辅助孔(215)中和与辅助孔(215)贴合的标准板(211)的定位孔(2121)中，以用于对辅助板(214)进行固定；所述闭合板(22)设置于辅助板(214)远离标准板(211)的一端，所述闭合板(22)将相对设置的辅助板(214)进行连接以用于将成型模块(2)进行闭合；

所述施工板(21)的侧壁处设置有若干找平板(24)，以使得施工板(21)的内壁保持齐平；所述标准板(211)的一端设置加固板(2112)，所述加固板(2112)的下端设置有插接块(242)，所述找平板(24)的另一端开设有供相邻找平板(24)的插接块(242)插设的插接槽(243)，所述插接块(242)的外壁与插接槽(243)的内壁相互贴合；

所述夹紧模块(3)包括连接板(31)与两个夹紧板(32)，所述夹紧板(32)位于连接板(31)的两端，所述夹紧板(32)的内壁与施工板(21)的外壁贴合；所述夹紧板(32)的上端设置有定位杆(321)，所述连接板(31)开设有供定位杆穿设的滑动槽(311)，所述定位杆(321)可沿滑动槽(311)的长度方向滑动，所述定位杆(321)远离夹紧板(32)的一端转动设置有连接杆(322)，两个所述连接杆(322)转动后位于同一水平轴线上，所述连接杆(322)的外壁处套设有紧固套(323)，所述紧固套(323)的内壁与连接杆(322)的外壁螺纹适配，用以将两个连接杆(322)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式钢膜架现浇混凝土反坎施工方法，其特征在于：所述步骤模板拆除中，养护时间为3d，养护温度为20℃。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式钢膜架现浇混凝土反坎施工方法，其特征在于：相邻两个所述施工板(21)之间设置有填充板(23)，所述填充板(23)的一侧侧壁与标准板(211)的侧壁贴合，以将标准板(211)的定位孔(2121)进行闭合。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式钢膜架现浇混凝土反坎施工方法，其特征在于：两个所述夹紧板(32)共同插设有稳固杆(33)，所述稳固杆(33)的两端设置有紧固螺母(331)，所述紧固螺母(331)与夹紧板(32)的外壁相抵。