[发明专利]一种气转液型纳米晶带材生产用融化装置

权利要求书

1.一种气转液型纳米晶带材生产用融化装置，其特征在于：包括主体机构（1）、介质传导式烟气顺流融化机构（5）、气流液化式回流对射型环保吸附机构（27）、成型机构（49）和传动机构（43），所述介质传导式烟气顺流融化机构（5）设于主体机构（1）上壁，所述气流液化式回流对射型环保吸附机构（27）设于介质传导式烟气顺流融化机构（5）一侧的主体机构（1）上壁，所述传动机构（43）设于主体机构（1）内部，所述成型机构（49）设于主体机构（1）底壁，所述介质传导式烟气顺流融化机构（5）包括导热融化机构（6）、物料承载机构（14）和烟气集流机构（22），所述导热融化机构（6）设于主体机构（1）侧壁，所述物料承载机构（14）设于主体机构（1）内壁，所述烟气集流机构（22）设于主体机构（1）上壁；

所述主体机构（1）包括底板（2）、融化箱（3）和垫块（4），所述垫块（4）多组设于底板（2）上壁，所述融化箱（3）设于垫块（4）上壁；

所述导热融化机构（6）包括加热管（7）、空气压缩机（8）、涡流管（9）、动力管（10）、热气管（11）、管道夹（12）和热射管（13），所述加热管（7）多组设于融化箱（3）内壁，所述空气压缩机（8）设于融化箱（3）侧壁，所述涡流管（9）设于空气压缩机（8）一侧的融化箱（3）侧壁，所述动力管（10）设于空气压缩机（8）动力输出端与空气压缩机（8）动力输入端之间，所述热射管（13）横跨设于融化箱（3）两侧，热射管（13）连通设于热射管（13）内部，所述热气管（11）连通设于涡流管（9）热气端与热射管（13）之间，所述管道夹（12）设于融化箱（3）侧壁与热射管（13）之间；

所述物料承载机构（14）包括滑轨（15）、滑槽（16）、承载铜块（17）、成型槽（18）、气流槽（19）、通口（20）、密封板（21）和连接柱（53），所述滑轨（15）对称设于融化箱（3）两侧内壁，滑轨（15）设于加热管（7）下方，所述承载铜块（17）设于滑轨（15）之间，所述滑槽（16）对称设于承载铜块（17）两侧，滑槽（16）为贯通设置，所述成型槽（18）多组设于承载铜块（17）上壁，成型槽（18）为上端开口的腔体，所述气流槽（19）两两为一组对称设于承载铜块（17）两端，承载铜块（17）为贯通设置，所述通口（20）设于融化箱（3）远离空气压缩机（8）的一侧，通口（20）与承载铜块（17）水平设置，所述连接柱（53）多组设于承载铜块（17）靠近通口（20）的一侧，所述密封板（21）设于连接柱（53）远离承载铜块（17）的一侧，密封板（21）滑动设于通口（20）内；

所述烟气集流机构（22）包括固定座（23）、收集筒（24）、集流管（25）和分流管（26），所述固定座（23）设于融化箱（3）上壁，所述收集筒（24）设于固定座（23）上壁，所述集流管（25）对称设于收集筒（24）与融化箱（3）之间，集流管（25）连通设于收集筒（24）与融化箱（3）之间，所述分流管（26）对称设于收集筒（24）靠近空气压缩机（8）的一侧，分流管（26）连通设于收集筒（24）；

所述气流液化式回流对射型环保吸附机构（27）包括液化收集机构（28）、射流净化机构（33）和环保排放机构（37），所述液化收集机构（28）设于融化箱（3）远离通口（20）一侧的底板（2）上壁，所述射流净化机构（33）设于液化收集机构（28）从侧壁，所述环保排放机构（37）设于液化收集机构（28）上壁；

所述液化收集机构（28）包括处理箱（29）、液化箱（30）、铜板（31）和冷射管（32），所述处理箱（29）设于融化箱（3）一侧的底板（2）上壁，所述液化箱（30）设于处理箱（29）内壁，所述铜板（31）设于液化箱（30）内壁，所述冷射管（32）贯穿处理箱（29）连通设于涡流管（9）冷气端与液化箱（30），铜板（31）与冷射管（32）垂直设置，所述分流管（26）远离收集筒（24）的一端贯穿处理箱（29）远离冷射管（32）的一侧连通设于液化箱（30）侧壁，铜板（31）与分流管（26）垂直设置；

所述成型机构（49）包括环形电磁铁（50）和磁性材料层（51），所述磁性材料层（51）设于融化箱（3）底壁的中间位置，所述环形电磁铁（50）设于磁性材料层（51）外侧的融化箱（3）底壁。