[发明专利]一种电子器械用高纯硅微粉的生产方法

权利要求书

1.一种电子器械用高纯硅微粉的生产方法，其特征在于：

S1、强酸浸泡：将挑选好天然石英石放入到浸泡设备中，然后将盐酸和清水加入到浸泡设备进行酸洗，浸泡时间为24-36小时，去除天然石英石表面的杂质,S1中加入的盐酸溶液浓度为45％-55％20mol/L，得到的水溶液ph值为3-5；

S2、强碱中和；将S2中浸泡完成后，将浸泡设备中盐酸排出，然后将氢氧化钠溶液和清水进行碱洗，浸泡时间为1-2小时，中和天然石英石表面的酸碱度，提高产品质量,S2中加入的氢氧化钠溶液浓度为20％-30％20mol/L，得到的水溶液的ph值为5-6；

S3、脱水干燥；将S2中得到的石英石转运至晾晒场进行晾晒脱水处理，直至石英石完全干燥，防止后续进行研磨出现凝块的情况；

S4、研磨成粉；将干燥的石英石投入到研磨机中，控制研磨机盘转速为9000rpm,将石英石研磨后的粉状石英石进行分级筛选，将颗粒较大的粉状石英石重新投入到研磨机中进行研磨；

S5、干燥提纯，将S4中合格的粉状石英石投入到烘干机中，控制烘干温度90-100摄氏度，在烘干过程中加入硅烷偶联剂，同时用搅拌杆进行搅拌和翻转，使其完全混合，即可得到高纯硅微粉成品。

2.根据权利要求1所述的一种电子器械用高纯硅微粉的生产方法，其特征在于：所述浸泡设备还包括工作架(1)、升降机构(6)、转动机构(7)和输送机构(8)，工作架(1)的内侧顶部固定安装有两组第一支撑柱(2)，两组第一支撑柱(2)的顶端固定安装有收集箱(3),收集箱(3)的内侧顶部固定安装有两组第二支撑柱(4)，两组第二支撑柱(4)的顶部固定安装有浸泡箱(5),收集箱(3)和浸泡箱(5)的顶部均为开口设置；

所述升降机构(6)设置于工作架(1)的顶部，升降机构(6)与浸泡箱(5)相配合；

所述转动机构(7)设置于工作架(1)的内部,所述转动机构(7)包括安装板(701)、第二电机(702)、转动轴(703)、转动盘(704)和拨动板(705)，安装板(701)固定安装于工作架(1)的内侧顶部且安装板(701)的数量为两组，第二电机(702)固定安装于其中一组安装板(701)的后侧，转动轴(703)转动安装于两组安装板(701)的相邻侧壁，第二电机(702)的输出轴通过联轴器延伸至两组安装板(701)的相邻侧壁并与转动轴(703)固定连接，转动盘(704)套设于转动轴(703)的外壁，拨动板(705)固定安装于转动盘(704)的外壁，拨动板(705)的数量为八组且呈圆形均匀分布；

所述输送机构(8)设置于工作架(1)的内侧底部，输送机构(8)与浸泡箱(5)的底部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子器械用高纯硅微粉的生产方法，其特征在于：所述升降机构(6)包括电机固定板(601)、第一电机(602)、转动杆(603)、绳子缠绕架(604)、牵引绳(605)、固定块(606)和滤板(607),电机固定板(601)固定安装于工作架(1)的顶部，第一电机(602)固定安装于电机固定板(601)的一侧外壁，转动杆(603)转动安装于电机固定板(601)的另一侧外壁，第一电机(602)的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板(601)的另一侧外壁并与转动杆(603)固定连接，绳子缠绕架(604)套设于转动杆(603)的外壁，牵引绳(605)的一端缠绕固定与绳子缠绕架(604)的外壁，工作架(1)的顶部开设有开口，滤板(607)设置于浸泡箱(5)的内部，滤板(607)的内部开设有洞口，洞口的内部固定安装有固定块(606),牵引绳(605)的另一端穿过工作架(1)上的开口并延伸至浸泡箱(5)的内部并与固定块(606)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子器械用高纯硅微粉的生产方法，其特征在于：所述输送机构(8)包括安装泵(801)、进气管(802)和出气管(803),安装泵(801)固定安装于工作架(1)的内侧顶部，进气管(802)的一端固定安装于安装泵(801)的输入端，出气管(803)的一端固定安装于安装泵(801)的输出端，出气管(803)的另一端与浸泡箱(5)的底部固定连接且与浸泡箱(5)的内部相通，出气管(803)上设置有单向阀。