[发明专利]一种太阳能电池片及其生产方法

权利要求书

1.一种太阳能电池片，其特征在于，所述太阳能电池片的表面包括栅线区和活性区，所述栅线区上印刷有栅线，所述太阳能电池片的表面上形成有向下的至少一个凹陷体，至少部分所述凹陷体分布于所述电池片的活性区内，所述凹陷体用于增大所述太阳能电池片在硅片时的制绒面积，所述凹陷体的表面形成有经制绒产生的金字塔结构。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于，所述太阳能电池片的表面包括标识区和非标识区，所述标识区内形成有溯源码，所述溯源码用于对所述太阳能电池片进行溯源，所述非标识区内分布有所述凹陷体。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片，其特征在于，所述凹陷体均位于所述太阳能电池片的所述非标区识内。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于，所述太阳能电池片上还开设有与所述栅线垂直的条形槽，其中：

所述条形槽为一条，所述条形槽与各条栅线的第一端连通；或者，

所述条形槽为两条，两条所述条形槽分别与各条栅线的两端连通。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于，所述太阳能电池片正面在各条栅线的两端均设置有凹坑或均设置有凸起；或者，所述太阳能电池片背面与各条栅线两端相对的位置均设置有凸起或均设置有凹坑；

或者，所述太阳能电池片正面在各条栅线的第一端均设置有凹坑和凸起中的一种，所述太阳能电池片背面与各条栅线的第二端相对的位置均设置有凹坑和凸起中的另一种。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于，所述凹陷体为至少两个，至少两个所述凹陷体的排布方式包括如下至少一种方式：间隔预定距离分布、并肩分布、交叉分布，或随机分布于所述太阳能电池片表面上。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池片，所述凹陷体分布于所述太阳能电池片的正面和背面中的至少一面。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于，所述凹陷体上端部的直径范围为2μm-200μm，所述凹陷体的深度范围为4μm-25μm。

9.根据权利要求1-8中任一所述的太阳能电池片，其特征在于，所述太阳能电池片为单晶太阳能电池片或多晶太阳能电池片，所述太阳能电池片为标准电池片或对标准电池片裂片后形成的电池分片。

10.一种太阳能电池片的生产方法，其特征在于，所述太阳能电池片的生产方法包括：

在硅片的至少一个表面进行凹陷体形成处理，使得所述硅片表面形成凹陷体，所述硅片表面包括待印刷区和非印刷区，至少部分所述凹陷体分布于所述非印刷区；

对所述硅片进行制绒处理，使得所述硅片的表面上形成金字塔结构，所述凹陷体内在制绒后形成有金字塔结构；

在所述硅片的待印刷区域印刷银浆，得到表面印刷有栅线的太阳能电池片。

11.根据权利要求10所述的太阳能电池片的生产方法，其特征在于，在硅片的至少一个表面进行凹陷体形成处理，使得所述硅片表面形成凹陷体，包括：

在硅片的至少一个表面进行不同方向的激光划线，在不同方向的划刻线交叉的位置形成所述凹陷体；或者，

在硅片的至少一个表面进行激光打码，形成所述凹陷体；或者，

将所述硅片放置于存储有腐蚀材料的反应池内，通过腐蚀在所述硅片的非印刷区域上形成所述至少一个凹陷体；或者，

在硅片的至少一个表面添加材料，形成所述凹陷体；或者，

在硅片的至少一个表面进行光刻，形成所述凹陷体。

12.根据权利要求10所述的太阳能电池片的生产方法，其特征在于，所述太阳能电池片的生产方法还包括：

根据预定程序在所述硅片的非印刷区域进行激光打码，形成溯源码，所述溯源码用于对所述硅片进行溯源。