[发明专利]一种低VOC快干环氧酯浸涂底漆及其制备方法有效
| 申请号: | 202111500313.X | 申请日: | 2021-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN114410191B | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
| 发明(设计)人: | 牛红让;杨立峰;刘传奇;姚飞;沈亚伦;沈建强 | 申请(专利权)人: | 浙江天女集团制漆有限公司 |
| 主分类号: | C09D163/10 | 分类号: | C09D163/10;C09D133/12;C09D5/08;C09D7/65;C09D7/63;C09D7/45;C09D7/20;C08F220/14;C08F212/08;C08F220/18;C08F220/20;C08F218/00;C08F216/14 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 钦荣燕 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 voc 快干 环氧酯浸涂 底漆 及其 制备 方法 | ||
1.一种低VOC快干环氧酯浸涂底漆,其特征在于:按重量份计包括如下组分:
改性环氧酯树脂30-35份,改性石油树脂5-10份,分散剂0.2-0.5份,溶剂3-6份,颜料5-20份,填料35-45份,催干剂0.2-0.5份、防结皮剂0.2-0.4份、防沉触变剂0.5~3份;
所述改性石油树脂为顺丁烯二酸酐改性石油树脂,由以下方法制备而成:将50-55份石油树脂,5-10份顺酐投入反应釜中升温至185±5℃,反应2-3h后,用40-50份溶剂进行兑稀,即获得改性石油树脂;
所述改性环氧酯树脂,由以下几个步骤制备而成:
步骤一:制备丙烯酸树脂:将10-15份甲基丙烯酸甲酯,10-15份苯乙烯,5-10份丙烯酸丁酯,5-8份丙烯酸羟丙酯,5-10份丙烯酸,5-10份叔碳酸乙烯酯以及5-10份烯丙基缩水甘油醚进行混合得到单体混合物,将0.5-2份自由基引发剂和40-50份溶剂投入反应釜中,搅拌升温至110±10℃,滴加单体混合物,在1-3小时内滴加完,保温1-2小时后,补加一次引发剂,继续保温1-2小时,再次补加引发剂,最后保温1-2小时后获得丙烯酸树脂;
步骤二:制备改性环氧酯树脂;将45-55份环氧树脂,5-10份脂肪酸投入反应釜中,0.06-0.1份催化剂升温至180±10℃,反应至酸值≤1mgKOH/g后,降温至120±10℃,加入30-35份由步骤二制备得到的丙烯酸树脂,0.01-0.05份催化剂反应至酸值≤5mgKOH后,加入10-15份溶剂出料,获得固体份75%±2的改性环氧酯树脂。
2.如权利要求1所述的低VOC快干环氧酯浸涂底漆,其特征在于:在改性环氧酯树脂的制备过程中:所述叔碳酸乙烯酯为新壬酸乙烯酯、新葵酸乙烯酯、新十一酸乙酯酯中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的低VOC快干环氧酯浸涂底漆,其特征在于:在改性环氧酯树脂的制备过程中:所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、异丙苯过氧化氢、过氧化二碳酸二异丙酯中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的低VOC快干环氧酯浸涂底漆,其特征在于:在改性环氧酯树脂的制备过程中:所述催化剂为四丁基溴化胺、氧化锌中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的低VOC快干环氧酯浸涂底漆,其特征在于:在改性环氧酯树脂的制备过程中:所述环氧树脂为双酚A类环氧树脂。
6.如权利要求1所述的低VOC快干环氧酯浸涂底漆,其特征在于:在低VOC快干环氧酯浸涂底漆中:所述分散剂为改性丙烯酸酯嵌段共聚物。
7.如权利要求1所述的低VOC快干环氧酯浸涂底漆,其特征在于:在低VOC快干环氧酯浸涂底漆中:所述溶剂为二甲苯、丁酯、乙酸乙酯、异丙醇以及碳酸二甲酯中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的低VOC快干环氧酯浸涂底漆,其特征在于:在低VOC快干环氧酯浸涂底漆中:所述颜料为氧化铁黄,氧化铁红、酞菁绿、高色素炭黑、BGS酞菁蓝、钛白粉中的一种或几种;所述填料为碳酸钙、云母粉、沉淀硫酸钡、磷酸锌、三聚磷酸铝、聚磷酸铝中的一种或几种。
9.如权利要求1所述的低VOC快干环氧酯浸涂底漆,其特征在于:在低VOC快干环氧酯浸涂底漆中:所述催干剂为异辛酸钴催干剂、异辛酸锌、异辛酸钙以及稀土催干剂中的一种或几种;所述防结皮剂为甲乙酮肟;所述防沉触变剂为气相二氧化硅、聚酰胺蜡、改性脲溶液中的一种或几种。
10.如权利要求1所述的一种低VOC快干环氧酯浸涂底漆的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
在分散釜中,投入改性环氧酯树脂30-35份,改性石油树脂5-10份,分散剂0.2-0.5份,溶剂3-6份,颜料5-20份,填料35-40份,防沉触变剂0.5-3份高速搅拌均匀后砂磨至细度≤60μm,最后加入催干剂0.2-0.5份和防结皮剂0.2-0.4份,即获得低VOC快干环氧酯浸涂底漆。
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