[发明专利]一种喷水灭火用氯化聚乙烯管道加工设备及加工工艺

权利要求书

1.一种喷水灭火用氯化聚乙烯管道加工设备，其特征在于：包括工作台（1）、支腿（2）、第一导向座（4）和第二导向座（5），所述工作台（1）的底部设置有支腿（2），并在所述工作台（1）的前端边沿处设置有刻度（20）；所述工作台（1）上挖设有矩形通孔（3），并在所述矩形通孔（3）的上方设置有第一横柱（5），所述第一横柱（5）左端的外部设置有第一导向座（4），所述第一横柱（5）上滑动连接有第二导向座（6），所述第一导向座（4）和第二导向座（6）的顶部均呈弧形凹槽状分布，并在弧形凹槽内设置有导向轮（13）；所述第二导向座（6）的左侧滑动连接有标记组件，且标记组件由竖杆（8）、第二横柱（9）、定位套筒（11）、标记笔（12）和指标（16）组成；所述第二导向座（6）的右侧面设置有连接板（17），且在连接板（17）上插设有螺杆（18），所述螺杆（18）上套设有弧形板（19），且在弧形板（19）的左端设置有导向轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种喷水灭火用氯化聚乙烯管道加工设备，其特征在于：所述第二导向座（6）的底部通过套筒与第一横柱（5）滑动连接在一起，并通过螺栓与第一横柱（5）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种喷水灭火用氯化聚乙烯管道加工设备，其特征在于：所述螺杆（18）贯穿连接板（17），并通过相匹配的螺母进行固定；所述弧形板（19）的右端贯穿在所述螺杆（18）上，并通过相匹配的螺母进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种喷水灭火用氯化聚乙烯管道加工设备，其特征在于：所述第一横柱（5）为两个，且每个第一横柱（5）的两端分别通过连接块设置在工作台（1）上；所述竖杆（8）为两个，且每个竖杆（8）的底部分别通过第一位移套筒（7）与第一横柱（5）滑动连接在一起，并通过螺栓进行固定；所述第二横柱（9）的两端通过第四位移套筒与竖杆（8）滑动连接在一起，并在第四位移套筒的外部设置有顶紧螺栓；所述第二横柱（9）上滑动连接有第二位移套筒（10），并在第二位移套筒（10）的外部连接有定位套筒（11），所述定位套筒（11）内插设有标记笔（12），并通过螺栓将标记笔（12）与定位套筒（11）固定在一起。

5.根据权利要求4所述的一种喷水灭火用氯化聚乙烯管道加工设备，其特征在于：所述第一位移套筒（7）为两个，且在其中一个第一位移套筒（7）的外侧设置有支架（14），并在支架（14）上滑动连接有第三位移套筒（15），且第三位移套筒（15）与支架（14）通过螺栓固定在一起；所述第三位移套筒（15）的底部设置有指标（16）。

6.根据权利要求1所述的一种喷水灭火用氯化聚乙烯管道加工设备，其特征在于：所述第一导向座（4）的底部与工作台（1）固定连接在一起，且第一导向座（4）的顶面与第二导向座（6）的顶面位于统一水平线上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种喷水灭火用氯化聚乙烯管道加工设备的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、根据管道（A）的长度，调节第二导向座（6）在第一横柱（5）上的位置，并通过螺栓将第二导向座（6）底部的套筒与第一横柱（5）进行固定；

S2、根据管道（A）的外径，将第二横柱（9）两端的第四位移套筒沿着竖杆（8）上移，并通过第四位移套筒外部的顶紧螺栓进行固定，使第二横柱（9）位于管道（A）顶部的上方；

S3、工作人员B在螺杆（18）上套设弧形板（19），但弧形板（19）与螺杆（18）之间不固定；工作人员A将管道（A）放置在第一导向座（4）上，并使管道（A）的右端位于第二导向座（5）上，工作人员A和B配合操作，使弧形板（19）的左端压在管道（A）的内壁上，并通过螺母将弧形板（19）与管道（A）的内壁压紧，此时管道（A）被固定；

S4、工作人员A在定位套筒（11）内插设标记笔（12），使标记笔（12）的笔尖位于管道（A）顶部外壁上方的3ｃｍ处，并通过螺栓将标记笔（12）与定位套筒（11）固定；

S5、工作人员将第三位移套筒（15）在支架（14）上移动，使指标（16）与标记笔（12）的位置相对应，并通过螺栓将第三位移套筒（15）与支架（14）固定；

S6、将第四位移套筒外部的顶紧螺栓拧开，并根据管道所需标记的尺寸，工作人员A手扶第二横柱（9），待指标（16）沿着刻度移动至所需标记的位置，工作人员A将第二横柱（9）沿着竖杆（8）下移，当标记笔（12）底部与管道外壁接触时，工作人员A左手按压在第二横柱（9）上，使标记笔（12）底部与管道外壁接触，右手转动管道（A），使标记笔（12）对管道外壁进行画线操作。