[发明专利]一种颗粒状微胶囊型香料的制备方法及在卷烟中的应用

说明书

本发明公开一种颗粒状微胶囊型香料的制备方法及在卷烟中的应用，制备方法包括以下步骤：(1)壁材A原料的制备；(2)固化液制备；(3)芯材制备；(4)微胶囊的制备。本发明采用凝固共沉淀法选取天然多糖和直链玉米多孔淀粉作为壁材，芯材被很好地包裹在壁材内，天然多糖聚合物和糖醛聚合物发生了交联，冻干后微胶囊的结构没有遭到破坏，本发明制备的胶囊型香料囊壁的结构完整，包埋率高、稳定性好。将本发明制备的颗粒型胶囊型香料应用于烟草领域，提高了包埋物香料的缓释性能，增长了留香时间，感官评吸结果表明加入了胶囊型香料的烟支，其香气饱满，透发性好，烟气细腻，柔和，对卷烟产品的品质特征有较为明显的改善提升作用。

技术领域

本发明属于烟草工业应用领域，具体涉及一种颗粒状微胶囊型香料的制备方法及在卷烟中的应用。

背景技术

微胶囊是利用天然或合成的高分子材料作为囊膜壁壳，将固态药剂或液态药剂包裹而成微型胶囊。微胶囊化后，可对芯材的释放时间和释放速率进行控制，使应用时间得以延长，有效期也得以延长，另外，微胶囊壁材隔离了芯材与外界环境如温度、紫外线、湿度等的接触，使其的稳定性更好。微胶囊的上述功能，使得其在医药、食品、农药等领域得到广泛应用。

由于受到原料差异化的影响，卷烟产品会出现香气不足、杂气突出和刺激性强等问题，根据产品风格特征，选取适宜的香料可以有效的提升产品品质，可就目前的实际生产过程而言，因为在卷烟生产环节，根据加工需要，加工温度和水分需要实时调节，加入的香料不可避免地会出现损失，传统香料对产品品质的改善作用自然受到影响。之前有一些研究借鉴其它领域的方法，尝试将微胶囊与烟用香精香料结合起来，但是其并未针对烟草领域加工过程中对原辅材料耐温、抗压的需求和特点，所以制备得到香精微胶囊的刚性差，耐加工性能差，稳定性差，结构保持能力差。除此之外，将香精作为微胶囊的形式，其包埋率对于缓释效果，和最后的感官评吸效果也是非常关键的一个指标，不然包埋率如果非常低，其做成微胶囊的形式也没有任何意义。

因此，人们希望探索出一种适用于烟草领域的微胶囊型香料的制备方法，使其制备得到的微胶囊型香料具有较高的包埋率和稳定性，保证真正发挥微胶囊的优势作用。

为了解决以上问题，提出本发明。

发明内容

为了进一步改善卷烟产品品质，本发明要开发一种适用于烟草领域，可延迟包埋物的高温分解，具有较好的刚性，包埋率高、稳定性好的新型颗粒型微胶囊香料，并应用于卷烟生产领域。

本发明提供一种颗粒状微胶囊型香料的制备方法，其包括以下步骤：

(1)壁材A原料的制备：取纯化的天然多糖聚合物，配制成多糖聚合物溶液，加入一定量的明胶和乳糖溶液，搅拌溶解得到壁材A原料；

(2)固化液制备：固化液即壁材B和壁材C原料，取一定量β-D-甘露糖醛酸和α-L-古洛糖醛酸按1-4糖苷键连接成的线型聚合物，和支链玉米多孔淀粉和植物果胶的混合物，以及无水氯化钙溶解于水中，并调节pH至4-6；其中，β-D-甘露糖醛酸和α-L-古洛糖醛酸按1-4糖苷键连接成的线型聚合物即壁材B；支链玉米多孔淀粉和植物果胶的混合物即壁材C；

(3)芯材制备：将待包埋香料芯材按芯壁比2：1的比例加入到壁材A溶液中，搅拌，待完全溶解后静置至室温，得到壁材A和芯材混合液；

此处待包埋样品可以是天然植物提取物，也可以是符合要求的其它香料。

(4)微胶囊的制备：将步骤(3)制备得到的壁材A和芯材混合液通过蠕动泵缓慢加入到步骤(3)得到的固化液中，搅拌，静置，得到形态均一、圆整的微球，过滤分离，真空抽滤，冷冻干燥得到颗粒状微胶囊型香料。