[发明专利]一种铸焊模具内循环流转机构

权利要求书

1.一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于，包括：

循环路径（3），所述循环路径（3）用于向煮铅容器（1）连续、循环输入、输出铸焊模具（2），该循环路径（3）集成设置于铅酸电池的铸焊系统上，且该循环路径（3）由首尾相互衔接的转移路径（10）、连接路径（20）、回转路径（30）及衔接路径（40）组成。

2.根据权利要求1所述的一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于：

所述循环路径（3）用于将煮铅容器（1）内盛取铅液的铸焊模具（2）输出的同时，将另一组完成铸焊冷却后的铸焊模具（2）输入到所述煮铅容器（1）内进行加热升温。

3.根据权利要求2所述一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于：

所述转移路径（10）设置于煮铅容器（1）的顶部处，该转移路径（10）用于将通过衔接路径（40）输出的经所述煮铅容器（1）加热、取铅后的铸焊模具（2）转移输送到铸焊冷却工位处；

所述连接路径（20）设置于所述转移路径（10）上，该连接路径（20）连接所述转移路径（10）与所述回转路径（30），将铸焊冷却工位处输出的铸焊模具（2）转移至回转路径（30）上；

所述回转路径（30）连接所述衔接路径（40），该回转路径（30）将所述铸焊模具（2）转移至煮铅容器（1）的上方，通过衔接路径（40）输入回所述煮铅容器（1）内。

4.根据权利要求2所述的一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于：

所述转移路径（10）与所述回转路径（30）平行设置；

所述连接路径（20）与所述衔接路径（40）平行设置。

5.根据权利要求2所述的一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于：

所述转移路径（10）上铺设有轨道（4），所述轨道（4）旁设置有用于拨动所述铸焊模具（2）沿轨道（4）滑动的移动杆（41）。

6.根据权利要求5所述的一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于：

所述移动杆（41）呈半方框形设置，该移动杆（41）推送所述铸焊模具（2）时，移动杆（41）半包围所述铸焊模具（2）设置。

7.根据权利要求6所述的一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于：

所述连接路径（20）上设置有升降设置的活动轨道（5），该活动轨道（5）下降到位时，水平置于所述轨道（4）的断口（42）处，且该活动轨道（5）抬升到位时，水平置于所述回转路径（30）上。

8.根据权利要求7所述的一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于：

所述回转路径（30）上铺设有固定设置的固定轨道（6），该固定轨道（6）旁设置有推动所述铸焊模具（2）沿该固定轨道（6）滑动的拨杆（61）。

9.根据权利要求8所述的一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于：

所述衔接路径（40）上设置有升降设置的加热底板（7），该加热底板（7）承载所述铸焊模具（2）进入到所述煮铅容器（1）内进行加热、取铅后，将所述铸焊模具（2）抬升转移至所述转移路径（10）上。

10.根据权利要求9所述的一种铸焊模具内循环流转机构，其特征在于：

所述铸焊模具（2）的两侧边上开设有用于与所述轨道（4）、活动轨道（5）、固定轨道（6）及加热底板（7）卡合的卡槽（21）。