[发明专利]一种高频淬火系统及工艺

权利要求书

1.一种高频淬火系统，其特征在于，包括：

加热炉(200)，用于对工件(400)进行预加热；

高频淬火装置(100)，所述高频淬火装置(100)包括用于对所述工件(400)加热淬火的加工腔(120)，所述加工腔(120)内设有用于对所述工件(400)进行感应加热的感应加热机构，所述感应加热机构包括感应加热器(130)，所述感应加热器(130)上设有加热凹槽(135)，所述工件(400)悬空放置在凹槽的内部；所述加工腔(120)内还设有用于固定所述工件(400)的固定支架(140)，所述固定支架(140)设置在所述感应加热器(130)的一侧；

吹风装置(300)，所述吹风装置(300)的吹风口朝向所述加工腔(120)内的所述工件(400)；

温度传感器，用于探测所述工件(400)的表面温度。

2.根据权利要求1所述的一种高频淬火系统，其特征在于，所述高频淬火装置(100)还包括伸缩机构，所述伸缩机构的一端通过伸缩杆(150)与所述感应加热器(130)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高频淬火系统，其特征在于，所述高频淬火装置(100)还包括升降机构，所述升降机构与所述固定支架(140)连接以带动所述固定支架(140)做升降运动。

4.根据权利要求1所述的一种高频淬火系统，其特征在于，所述吹风装置(300)内设有用于进行空气冷却的冷却机构。

5.根据权利要求1或4任一项所述的一种高频淬火系统，其特征在于，所述吹风装置(300)内嵌在所述加工腔(120)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种高频淬火系统，其特征在于，所述感应加热器(130)包括第一感应竖板(131)、第二感应竖板(132)以及可伸缩的感应底板，所述感应底板分别与所述第一感应竖板(131)和所述第二感应竖板(132)的底部连接以形成所述加热凹槽(135)。

7.一种高频淬火工艺，其特征在于，包括权利要求1至6任一项的一种高频淬火系统，还包括如下步骤：

S1、将待加工的所述工件(400)放入加热炉(200)中进行预热，预热温度为400-500℃，预热时间为1.5-2小时；

S2、将所述工件(400)放入高频淬火装置(100)中，通过升降机构和伸缩机构，调节所述固定支架(140)和所述感应加热器(130)，使得所述工件(400)位于所述加热凹槽(135)的中部；

S3、启动所述感应加热器(130)对所述工件(400)进行感应加热，将所述工件(400)表面加热至1030-1050℃；

S4、当所述工件(400)表面达到预定温度时，停止加热，启动吹风装置(300)对所述工件(400)进行风冷淬火；

S5、将所述工件(400)进行180-200℃的低温回火。

8.根据权利要求7所述的一种高频淬火工艺，其特征在于，所述S3步骤中所述感应加热器(130)对所述工件(400)进行若干次感应加热。

9.根据权利要求7所述的一种高频淬火工艺，其特征在于，所述S5步骤中利用所述工件(400)淬火后的余温进行自热回火。

10.根据权利要求7所述的一种高频淬火工艺，其特征在于，所述S4步骤中的风冷淬火方式为采用所述吹风装置(300)对所述工件(400)进行吹风。