[发明专利]一种超低碳钢的炼钢方法有效
| 申请号： | 202111485676.0 | 申请日： | 2021-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN114250335B | 公开（公告）日： | 2023-08-08 |
| 发明（设计）人： | 姜丽梅;朱坦华;于晓飞;韩闯闯;程迪;武志杰;周钢;武伟 | 申请（专利权）人： | 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/36;C21C7/10;B22D11/16;B22D11/18;B22D41/50;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 056015 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低碳钢 炼钢 方法 | ||
1.一种超低碳钢的炼钢方法，生产过程包括转炉冶炼工序、RH精炼工序、连铸工序，其特征在于，所述连铸工序，一个浇次的前期、中期、后期，中包浸入式水口插入液面深度分别为145～155mm、175～185mm、160～170mm；
连铸工序，塞棒采用抖动模式，抖动幅度0.5～1.5mm，抖动频率0.5～1.5Hz；具体操作为：开浇时钢水处于紊流状态，暂不开启塞棒抖动模式；当拉速涨到目标拉速并稳定后，开启塞棒上下抖动模式，抖动幅度0.5～1.0mm，抖动频率0.5～1.0Hz；当浇注到一个浇次的中后期时，将塞棒抖动幅度增大到1.0～1.5mm，抖动频率增大到1.0～1.5Hz。
2.一种超低碳钢的炼钢方法，生产过程包括转炉冶炼工序、RH精炼工序、连铸工序，其特征在于，所述连铸工序，一个浇次的第1~3炉、第4~6炉、第7~8炉，中包浸入式水口插入液面深度分别为145～155mm、175～185mm、160～170mm；
连铸工序，塞棒采用抖动模式，抖动幅度0.5～1.5mm，抖动频率0.5～1.5Hz；具体操作为：开浇时钢水处于紊流状态，暂不开启塞棒抖动模式；当拉速涨到目标拉速并稳定后，开启塞棒上下抖动模式，抖动幅度0.5～1.0mm，抖动频率0.5～1.0Hz；当浇注到第4炉时，将塞棒抖动幅度增大到1.0～1.5mm，抖动频率增大到1.0～1.5Hz。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种超低碳钢的炼钢方法，其特征在于，所述连铸工序，采用中间包钟式长水口液面下浸入式开浇。
4.根据权利要求1或2任一项所述的一种超低碳钢的炼钢方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序，转炉出钢后，采用铝渣和石灰对顶渣进行改质，所述铝渣和石灰加入量如下：当O终点≤400ppm时，铝渣和石灰加入量分别为440～460kg/吨钢、610～630kg/吨钢；当400ppm＜O终点≤600ppm时，铝渣和石灰加入量分别为460～650kg/吨钢、680～820kg/吨钢；当600ppm＜O终点≤850ppm时，铝渣和石灰加入量分别为650～900kg/吨钢、820～1050kg/吨钢；所述O终点为转炉冶炼终点钢液中氧含量。
5.根据权利要求1或2任一项所述的一种超低碳钢的炼钢方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序，转炉冶炼终点钢液中碳含量为0.035wt%～0.065wt%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司，未经邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111485676.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
