[发明专利]一种钢管桩联合加固方法和加固构造

说明书

本发明属于结构维护与加固技术领域，公开了一种钢管桩联合加固方法和加固构造，包括钢管桩自身加固、钢管桩桩间联系加固和钢管桩桩顶加固；钢管桩自身加固是在钢管桩中吊放钢筋笼并灌注混凝土；钢管桩桩间联系加固包括在钢管桩外部固定钢抱箍，在每个钢抱箍上焊接连接耳板，在相邻钢管桩之间通过连接耳板焊接桩间钢横梁；钢管桩桩顶加固包括在钢管桩顶面焊接桩顶钢板，桩顶钢板下部与上部钢抱箍和支撑耳板进行焊接，桩顶钢板上部与桩顶横向分配梁和竖向加劲板进行焊接。本发明能够提升整体稳定性，增强承重能力，延长使用年限；并且合理利用原有桩基，能够对原有结构起到较好的加固作用，又不改变原有结构的高程；成本较低，经济性强。

技术领域

本发明属于结构维护与加固技术领域，具体的说，是涉及一种钢管桩联合加固方法和加固构造。

背景技术

钢管桩在河湖或者海洋环境中长期使用，由于风浪、腐蚀、水力冲刷以及温度应力等外部原因的侵扰、材料性能的改变以及施工条件的限制等诸多因素影响，钢管桩结构不可避免地会出不同问题。为了保证桩基受力性能并延长结构使用年限，通常需要对既有钢管桩进行加固，因此就需要一种便于施工、经济性较高的加固方法。

针对锈蚀严重的钢管桩，现有技术中一般采用直接更换桩基或者采用矿脂等包裹材料对现况钢管桩进行包裹保护等加固方式，但是这些方法往往存在成本高，施工困难的不足。

发明内容

本发明着力于解决既有钢管桩加固的相关技术问题，提供了一种钢管桩联合加固方法和加固构造，包括钢管桩自身加固、钢管桩间联系加固和钢管桩桩顶加固，提升了桩基整体稳定性，增强了桩基的承重能力。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现：

根据本发明的一个方面，提供了一种钢管桩联合加固方法，包括钢管桩自身加固、钢管桩桩间联系加固和钢管桩桩顶加固；

所述钢管桩自身加固包括在所述钢管桩中吊放钢筋笼并灌注混凝土；

所述钢管桩桩间联系加固包括在所述钢管桩外部固定钢抱箍，在每个所述钢抱箍上焊接连接耳板，在相邻钢管桩之间通过所述连接耳板焊接桩间钢横梁；

所述钢管桩桩顶加固包括在所述钢管桩顶面平铺焊接桩顶钢板，桩顶钢板上部焊接桩顶横向分配梁，所述桩顶横向分配梁两侧对应于所述钢管桩上方焊接竖向加劲板；所述桩顶钢板下部与每根所述钢管桩的上部钢抱箍和支撑耳板进行焊接；所述支撑耳板焊接在每根所述钢管桩的所述上部钢抱箍外侧，并位于上部钢抱箍所焊接的所述连接耳板之上。

进一步地，所述钢筋笼中箍筋保护层厚度为80mm～120mm，所述混凝土采用自密实微膨胀水下混凝土。

进一步地，每根所述钢管桩设置上部的钢抱箍和下部的钢抱箍，上部的钢抱箍顶端与所述钢管桩顶端对齐，下部的钢抱箍与上部的钢抱箍之间竖向间距满足所述桩间钢横梁的布置要求。

更进一步地，相邻所述钢管桩之间的所述连接耳板相互对称且同平面设置。

更进一步地，相邻所述钢管桩之间设置三根桩间钢横梁，其中一根水平设置在两个下部的钢抱箍之间，另外两根交叉设置于上部的钢抱箍和下部的钢抱箍之间。

进一步地，所述钢管桩成排阵列，则同排所述钢管桩顶面焊接一根所述桩顶钢板；所述钢管桩环形阵列，则相邻所述钢管桩顶面焊接一根所述桩顶钢板。

进一步地，所述桩顶横向分配梁采用双拼工字钢，且所述桩顶横向分配梁沿长度方向的中心线位于所述钢管桩的轴线正上方。

更进一步地，所述竖向加劲板对应于每根所述钢管桩的上方设置四块，每块所述竖向加劲板位于所述桩顶横向分配梁的上翼缘板和所述桩顶钢板之间，同时垂直于所述桩顶横向分配梁的上翼缘板、下翼缘板和腹板。

更进一步地，所述支撑耳板布置于所述桩顶横向分配梁的腹板两侧对应位置以及竖向加劲板的对应位置。