[发明专利]一种水泥回转窑用抗扭拉耐磨耐火砖及其制备方法

权利要求书

1.一种水泥回转窑用抗扭拉耐磨耐火砖，其特征在于：由合成中铝熟料、二氧化锆粉、可塑粘土粉、氮化硅铁粉、α-氧化铝粉、结合剂按如下百分比配置而成：

此外添加结合剂，所述结合剂的加入量为上述组分总重量的3-5％。

2.如权利要求1所述的一种水泥回转窑用抗扭拉耐磨耐火砖，其特征在于：制作结合剂的原料包括工业磷酸50-61％，水28-38％，氢氧化铝粉8-12％。

3.如权利要求1所述的一种水泥回转窑用抗扭拉耐磨耐火砖，其特征在于：所述合成中铝熟料是将铝矾土和硬质粘土共磨成粉，经压砖机压成砖坯，干燥后高温烧结而成；所述合成中铝熟料中Al₂O₃不低于60％，Fe₂O₃不高于2.0％；合成中铝熟料体积密度不高于2.3g/cm³，吸水率小于2％，耐火度不低于1750℃。

4.如权利要求1所述的一种水泥回转窑用抗扭拉耐磨耐火砖，其特征在于：所述二氧化锆粉中ZrO₂不低于95％，Fe₂O₃不高于1.0％。

5.如权利要求1所述的一种水泥回转窑用抗扭拉耐磨耐火砖，其特征在于：所述可塑粘土粉中Al₂O₃不低于33％，Fe₂O₃不高于1.5％。

6.如权利要求1所述的一种水泥回转窑用抗扭拉耐磨耐火砖，其特征在于：所述氮化硅铁粉中Si₃N₄占比为75-80％，Fe占比12-17％。

7.如权利要求1所述的一种水泥回转窑用抗扭拉耐磨耐火砖，其特征在于：所述α-氧化铝粉中Al₂O₃不低于99.5％，Fe₂O₃不高于0.5％。

8.一种权利要求1～7任一项所述的水泥回转窑用抗扭拉耐磨耐火砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将工业磷酸、水、氢氧化铝粉按比例加入到容器中，加热到68-72℃，搅拌20-40分钟，反应成透明状胶体后取出，冷却至常温备用；所述工业磷酸的浓度为85％；

(2)依次将5-3mm的合成中铝熟料颗粒、3-1.5mm的合成中铝熟料颗粒、1.5-0.074mm的合成中铝熟料颗粒、2/3的步骤(1)制备的结合剂、二氧化锆粉、氮化硅铁粉、α-氧化铝粉、粒度小于0.074mm合成中铝熟料、可塑粘土粉加入到强制式搅拌机中混合1-3分钟，再加入1/3的步骤(1)制备的结合剂，然后混合2-3分钟，卸料备用；

(3)成型：将步骤(2)混合好的物料压制成砖坯；

(4)干燥：将步骤(3)成型好的砖坯送入干燥窑进行干燥，干燥窑进口温度50-70℃，出口温度95-105℃；

(5)烧成：将步骤(4)干燥好的砖坯送入隧道窑烧成，烧成温度为1380±50℃；

(6)冷却：将步骤(5)出窑后的耐火砖制品冷却至常温。