[发明专利]椭球形大型低压储罐制造方法

权利要求书

1.椭球形大型低压储罐制造方法，该储罐(10)包括底板(1)、壁板(2)、承压过渡段(3)与罐顶(4)；该制造方法包括如下步骤：

S1：焊接组装底板(1)；

S2：组装托架(20)；

S3：承压过渡段(3)通过托架(20)以散装法进行焊接组装；

S4：焊接组装罐顶(4)；

S5：组装外提升工装(30)，对承压过渡段(3)与罐顶(4)进行提升；

S6：依次焊接组装前几圈壁板(2)；

S7：组装内提升工装(40)，对上述焊接好的储罐(10)进行整体提升；

S8：依次焊接组装后几圈壁板(2)。

2.根据权利要求1所述椭球形大型低压储罐制造方法，其特征在于，所述承压过渡段(3)的各板之间的焊接处均设有双面V型的焊缝坡口(31)；

于步骤S3中还包括如下步骤：

S31：对焊缝坡口(31)区域进行预热；

S32：对焊缝坡口(31)进行多层多工道焊接；

S33：对焊缝进行热处理。

3.根据权利要求2所述椭球形大型低压储罐制造方法，其特征在于，于步骤S32中，所述多层多工道焊接为：先对焊接处进行点固焊，焊缝长度介于150－200mm之间，焊缝厚度介于10－12mm之间，焊点距离介于250－300mm之间，然后对焊接处进行分段焊，先焊上半段，后焊下半段，直至将焊缝坡口(31)焊满。

4.根据权利要求3所述椭球形大型低压储罐制造方法，其特征在于，于步骤S31中，预热温度介于100－200℃之间；

于步骤S33中，通过电加热带(50)与保温卷毡(60)对焊缝进行热处理，热处理温度为610℃±10℃，恒温15min；

升温阶段，当升温至300℃以上时，升温速度控制在50－80℃/h；

降温阶段，降温速度控制在30－50℃/h，当温度降至300℃以下时，自然冷却。

5.根据权利要求1所述椭球形大型低压储罐制造方法，其特征在于，于步骤S2中，所述托架(20)包括内部的伞型架(201)与外部的挂架(202)。

6.根据权利要求1所述椭球形大型低压储罐制造方法，其特征在于，于步骤S7中，所述内提升工装(40)组装完后，对外提升工装(30)进行拆除。

7.根据权利要求1所述椭球形大型低压储罐制造方法，其特征在于，还包括步骤S9；

S9：对储罐(10)进行试压试验，其中包括气密试验、水－气组合压力试验、局部真空试验和气压试验。

8.根据权利要求7所述椭球形大型低压储罐制造方法，其特征在于，还包括步骤S10；

S10：对储罐(10)进行防腐处理，其中储罐(10)的内部通过旋转平台(70)对储罐(10)的内部进行防锈或刷漆处理，储罐(10)的外部通过滑板进行防护。