[发明专利]一种铜电极生产加工用自动切料装置

说明书

本发明属于铜电极加工技术领域，用于解决目前使用铣床或CNC对铜料底部进行加工，加工时间长，操作效率低，人力成本和加工成本高的问题，具体是一种铜电极生产加工用自动切料装置，包括第一床身和第二床身，第二床身关于第一床身对称设置，滑动台与第一床身滑动连接，往复气缸与滑动台连接，第二床身的顶部滑动安装有可调立座，调节气缸与可调立座连接，两组可调立座相对的一面均安装有自动切料组件，滑动台的顶部安装有自动定位组件，第一床身上对接有自动送料组件；本发明实现了铜料的自动送料、自动定位和自动切料，显著提高了加工效率，降低了人力成本和加工成本，且能够使铜料的加工操作连续进行，自动化程度高，操作过程省时省力。

技术领域

本发明涉及铜电极加工技术领域，具体是一种铜电极生产加工用自动切料装置。

背景技术

电极是电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质中输入或导出电流的两个端，输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极，电极的命名方式比较复杂，有些根据电极的金属部分命名，如铜电极、铂电极等，有些根据电极活性的氧化还原对中的特征物质命名，如甘汞电极、氢电极；

而在铜电极的加工过程中，由于现有电极erowa夹具开口较小，需要对铜料底部进行二次加工，以将铜料底部加工成合适大小，二次加工后的铜料才能放入erowa夹具中，目前通常使用铣床或CNC对铜料底部进行加工，加工时间长，操作效率低，人力成本和加工成本高；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜电极生产加工用自动切料装置，通过自动送料组件对铜料进行储存和自动送料，自动定位组件对铜料进行固定，自动切料组件对铜料进行切料，实现了铜料的自动送料、自动定位和自动切料，显著提高了加工效率，降低了人力成本和加工成本，且能够使铜料的加工操作连续进行，自动化程度高，操作过程省时省力，解决了目前使用铣床或CNC对铜料底部进行加工，加工时间长，操作效率低，人力成本和加工成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铜电极生产加工用自动切料装置，包括第一床身、第二床身和滑动台，所述第一床身沿Y向设置，所述第二床身沿X向设置并与第一床身连接，且第二床身关于第一床身对称设置，所述滑动台与第一床身滑动连接，所述第一床身上安装有往复气缸，且往复气缸与滑动台连接；

所述第二床身的顶部通过滑动座滑动安装有可调立座，所述第二床身的顶部安装有调节气缸，且调节气缸与可调立座连接，两组所述可调立座相对的一面均安装有自动切料组件，所述滑动台的顶部安装有自动定位组件，所述第一床身远离往复气缸的一侧对接有自动送料组件，且自动送料组件将物料推送至自动定位组件，自动定位组件对物料进行固定。

进一步的，所述自动切料组件包括主轴、切削刀具、活动座和电动伸缩杆，所述活动座通过滑轨滑动安装在可调立座上，所述电动伸缩杆竖直设置在可调立座上，且电动伸缩杆的伸出端与活动座连接，所述活动座背向可调立座的一侧安装有主轴，所述主轴远离活动座的一端安装有切削刀具，且活动座内设有用于驱动主轴的驱动机构。

进一步的，所述自动送料组件包括支撑架、送料台、推料气缸、顶料气缸和第一限位块，所述支撑架通过螺栓与第一床身固定连接，且支撑架的顶部通过螺栓固定安装有送料台，所述送料台的顶部开设有储料槽和放置槽，所述储料槽和放置槽相垂直并连通，且储料槽内放置多个待加工物料；

所述送料台的顶部沿Y向安装有第一限位块，且第一限位块上安装有限位传感器，所述推料气缸安装在储料槽内，且推料气缸抵住远离第一限位块的物料，所述顶料气缸安装在放置槽内，所述顶料气缸抵住与第一限位块接触的物料，且送料台上设有供物料穿出的出料口。