[发明专利]一种用于外墙饰面砖空鼓修复的注浆料及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种用于外墙饰面砖空鼓修复的注浆料,采用一种三组份聚合物改性磷酸盐水泥注浆料，三组份包括以下原料：甲组份：金属氧化物、塑性膨胀剂、纤维素醚、纤维、调凝剂、石英粉，乙组份：磷酸盐、矿物掺合料、石英砂，丙组份：憎水型乳液、分散剂、消泡剂、水；制备时，将甲组份、乙组份、丙组份按一定比例进行搅拌。本发明是一种用于外墙饰面砖空鼓修复的注浆料及其制备方法，适合基层含水率较高工程，其制浆设备由粉料计量混合输送设备、高速变频搅拌机、液料输送装置等部件组成，具备全自动、精度高、可自清洁等技术特征，解决了因材料可操作时间短而造成设备易堵塞、清洗频次多、施工效率低等不足。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种用于外墙饰面砖空鼓修复的注浆料及其制备方法。

背景技术

外墙饰面砖具有质地坚实、强度高、防水、耐腐、耐久性好、色泽丰富等特点，是一种比较普遍应用的外墙装饰材料。但随着时间推移部分建筑外墙饰面砖由于胶粘剂选择不当、施工方法不正确、分隔缝设置不合理、以及受环境温差变化等因素影响，出现渗漏、空鼓、脱落等质量缺陷，这些缺陷不仅会影响建筑物的装饰功能和使用功能，严重的会造成安全事故的发生。

为了整治建筑外墙饰面砖空鼓、渗漏等缺陷，传统修复工艺常采用局部置换法进行修复，但由于该修复工艺复杂、新旧饰面砖色差大、搭接难处理、凿除饰面砖产生大量建筑垃圾等不足，逐渐被淘汰。近几年注浆法修复技术较为流行，其修复过程：使用空鼓锤检查并标注空鼓缺陷位置→在缺陷区域按设计要求钻孔形成注浆孔道→封闭饰面砖拼缝处渗漏孔缝→采用压紧装置固定空鼓区域面砖→将注浆料搅拌均匀后注入空鼓缺陷层→检查验收。该工艺具有施工简便、修复后外观好、不产生建筑垃圾等优势，注浆材料按材料性能可分为无机类和有机类。有机类注浆材料一般为环氧树脂类材料，具有流动性好、硬化快、粘结力牢、施工效率高、流水化作业等优势，但存在以下不足：①对基层含水率要求高，不适合有渗漏情况的外墙饰面修复工程；②透气性差，在寒冷地区易造成外墙因结露而发生冻融破坏；③耐久性较差，与建筑物不同寿命；④价格较高等。传统无机类注浆材料一般以硅酸盐水泥为胶凝材料，虽力学性能、耐久性等指标较好，但其硬化速度慢、早强强度低，施工效率，不利于流水作业，往往通过掺加早强剂、促凝剂等组份改性又易产生饰面砖泛碱等缺陷，且其收缩大，在界面位置剪切应力较大，也存在二次空鼓风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种用于外墙饰面砖空鼓修复的注浆料及其制备方法。

本发明采用的技术方案是：一种用于外墙饰面砖空鼓修复的注浆料，是一种三组份聚合物改性磷酸盐水泥注浆料，各组份由以下重量百分比的原料组成：

甲组份：

乙组份：

磷酸盐 15-25％，

矿物掺合料 40-60％，

石英砂 15-45％；

丙组份：

进一步的，在甲组份中，所述的金属氧化物采用氧化镁，煅烧温度为1250-1400℃，比表面积为2000cm²/g；所述的塑性膨胀剂采用偶氮类化合物，细度为325目；所述的纤维素醚采用羟乙基纤维素醚(HEC)，粘度为300-400mPa·s；所述的纤维采用纳米级纤维素纤维；所述的调凝剂采用硼砂，细度为100目；所述的石英粉细度为200-300目。

进一步的，在乙组份中，所述的磷酸盐采用磷酸二氢钾、磷酸二氢胺中一种或两种的混合物；所述的矿物掺合料采用粉煤灰、硅灰中一种或两种的混合物，其中粉煤灰的等级为一级；所述的石英砂细度为100-200目。