[发明专利]一种用于外墙饰面砖空鼓修复的注浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于外墙饰面砖空鼓修复的注浆料，其特征在于：采用一种三组份聚合物改性磷酸盐水泥注浆料，所述的三组份由以下重量百分比的原料组成：

甲组份：

乙组份：

磷酸盐 15-25％，

矿物掺合料 40-60％，

石英砂 15-45％；

丙组份：

2.根据权利要求1所述的注浆料，其特征在于：在甲组份中，所述的金属氧化物采用氧化镁；所述的塑性膨胀剂采用偶氮类化合物；所述的纤维素醚采用羟乙基纤维素醚；所述的纤维采用纤维素纤维；所述的调凝剂采用硼砂。

3.根据权利要求2所述的注浆料，其特征在于：所述的氧化镁煅烧温度为1250-1400℃，比表面积为2000cm²/g；所述的偶氮类化合物细度为325目；所述的羟乙基纤维素醚粘度为300-400mPa·s；所述的纤维素纤维长度为纳米级；所述的硼砂细度为100目；所述的石英粉细度为200-300目。

4.根据权利要求1所述的注浆料，其特征在于：在乙组份中，所述的磷酸盐采用磷酸二氢钾、磷酸二氢胺中一种或两种的混合物；所述的矿物掺合料采用粉煤灰、硅灰中一种或两种的混合物。

5.根据权利要求4所述的注浆料，其特征在于：所述的粉煤灰的等级为一级；所述的石英砂细度为100-200目。

6.根据权利要求1所述的注浆料，其特征在于：在丙组份中，所述的憎水型乳液采用有机硅改性的乙烯、月桂酸乙烯酯、氯乙烯的三元共聚乳液，其固含量为48％；所述的分散剂为嵌段酯类聚羧酸减水剂，其固含量为50％；所述的消泡剂采用聚醚类消泡剂。

7.如权利要求1-6任一项所述注浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将金属氧化物、塑性膨胀剂、纤维素醚、纤维、调凝剂、石英粉依次按比例加入混合机搅拌，混合均匀后包装形成甲组份；

(2)将磷酸盐、矿物掺合料、石英砂依次按比例计量加入混合机搅拌，混合均匀后包装形成乙组份；

(3)将憎水型乳液、分散剂、消泡剂、水依次按比例计量加入搅拌容器，混合均匀后包装形成丙组份；

(4)使用时，将甲组份、乙组份、丙组份按1:1:0.6-0.7的比例进行搅拌，具体如下：先将甲组份、乙组份分别放入甲储存仓、乙储存仓，丙组分放入液料箱中；再通过PLC设置甲组份、乙组份、丙组份的比例，将采取失重法微计量混合后的甲组份、乙组份以及采用高精度齿轮计量泵控制的丙组份分别输送至二次混合器中；然后将甲组份、乙组份、丙组份在二次混合器中搅拌均匀，得到注浆料；最后将所得的注浆料经活塞气缸由注浆输送管道输送到注浆枪进行注浆；

(5)注浆完成后，进行清洁流程。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述的甲组份、乙组份通过变频螺旋输送装置输送至二次混合器中；所述的二次混合器采取高速励磁电机，二次混合器内设有与所述高速励磁电机相连的搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶采取剪切和刮壁双重模式。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述的二次混合器下部设有与PLC相连的切换阀，进行清洁流程时，通过PLC控制切换阀调整位置，调整清洁流程。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述的清洁流程分为二次混合器清洁流程和注浆输送管道清洁流程，

所述的二次混合器清洁流程为：打开切换阀，二次混合器中剩余浆料由活塞气缸吸入，残余浆料再经水气枪清理后从切换阀排出；

所述的注浆输送管道清洁流程为：打开切换阀，活塞气缸吸入大量空气后关闭切换阀，活塞气缸动作，空气经过压缩后进入注浆输送管道将管道中的浆料压出进入注浆枪排出，多次反复操作把管道中的浆料清理干净，注浆输送管道残余管壁浆料再通活塞气缸吸入适量清水反复冲洗至干净。