[发明专利]一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置及其往复成形方法在审
申请号: | 202111459838.3 | 申请日: | 2021-12-02 |
公开(公告)号: | CN114107979A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 曲作鹏 | 申请(专利权)人: | 曲作鹏 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B08B15/00 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 王丽敏 |
地址: | 223001 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工艺 高频 感应 加热 装置 及其 往复 成形 方法 | ||
1.一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置,包括加工台(1),其特征在于,还包括:
两个立板(2),固定连接在所述加工台(1)的上端两侧,
其中,两个所述立板(2)的上端之间固定安装有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)上滑动连接有与其配合的电动滑块(4),所述电动滑块(4)上固定安装有送粉器(5),所述送粉器(5)上固定安装有竖直向下的送粉管(8);
内部设有感应线圈的套环(7),通过连接连接杆(6)与电动滑块(4)固定连接;
第一电机(9),固定安装在其中一个所述立板(2)的侧壁,
其中,另一个所述立板(2)的侧壁上通过滑动机构安装有第二电机(10),所述第一电机(9)与第二电机(10)的输出端均固定安装有转轴(11),两个所述转轴(11)的末端均通过自动锁紧机构连接有两个夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置,其特征在于,所述滑动机构包括固定连接在立板(2)侧壁的框形安装架(19),所述第二电机(10)滑动连接在框形安装架(19)上,所述第二电机(10)与框形安装架(19)的内壁之间通过第二复位弹簧(20)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置,其特征在于,所述自动锁紧机构包括设置在转轴(11)末端的两个滑道(13),两个所述滑道(13)内均滑动连接有滑板(14),所述转轴(11)的外壁设有两个配重块(17),两个所述配重块(17)均通过调节机构分别与两个滑板(14)连接,两个所述夹板(12)分别与两个滑板(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置,其特征在于,所述调节机构包括固定固定连接在两个滑板(14)外壁的滑杆(16),两个所述滑杆(16)均延伸至转轴(11)的外壁,两个所述配重块(17)分别滑动套设在两个滑杆(16)上,两个所述配重块(17)外壁均螺纹连接的定位螺钉(18),所述定位螺钉(18)的末端与滑杆(16)的外壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置,其特征在于,其中一个所述立板(2)的侧壁固定连接有长管(22),所述长管(22)的中部转动连接有圆环(23),所述圆环(23)内固定安装有扇叶(24),所述圆环(23)与第一电机(9)的转轴(11)之间通过链传动(25)连接,所述送粉管(8)的下端设有接灰罩(28),所述接灰罩(28)通过支架(29)与电动滑块(4)固定连接,所述长管(22)的一端通过连接管(27)与接灰罩(28)固定连接并连通。
6.根据权利要求5所述的一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置,其特征在于,所述长管(22)内可拆卸安装有过滤滤芯(26)。
7.根据权利要求1所述的一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置,其特征在于,所述夹板(12)的截面形状呈扇形,并且所述夹板(12)的外壁设有防滑纹。
8.根据权利要求3所述的一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置,其特征在于,两个所述滑板(14)均通过第一复位弹簧(15)分别与两个滑道(13)的内壁弹性连接。
9.根据权利要求2所述的一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置,其特征在于,所述第二电机(10)的外壁固定安装有把手(21)。
10.一种重熔工艺的高频感应加热送粉装置的往复成形方法,采用权利要求1-9任意一项所述的重熔工艺的高频感应加热送粉装置,其特征在于,操作步骤如下:
步骤1:推动第二电机(10),将管道的两端分别套在两组夹板(12)上;
步骤2:将第二电机(10)的位置复位,启动第一电机(9)与第二电机(10);
步骤3:第一电机(9)与第二电机(10)带动两个转轴(11)转动,两个配重块(17)在离心力作用下使两个夹板(12)夹紧管道;
步骤4:此时打开套环(7)内的感应线圈开始对管道的进行加热,并通过电动滑块(4)带动套环(7)沿着管道滑动;
步骤5:与此同时,打开送粉器(5),送粉器(5)通过送粉管(8)对加热后的管道进行喷涂;
步骤6:当套环(7)从管道一端加热到另一端时,关闭送粉器(5),通过电动滑块(4)带动套环(7)反向滑动,完成涂层的高频重熔;
步骤7:转轴(11)转动时,会通过链传动(25)带动扇叶(24)转动,接灰罩(28)会将加工过程中的异味以及多余的粉料吸走,并使管道进行预冷却。
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