[发明专利]一种碳量子点掺杂液相色谱填料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种碳量子点掺杂液相色谱填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1:硅胶酸化及双键修饰

对商品化裸硅胶进行酸化，得到酸化的硅胶；将硅烷化试剂、催化剂、反应溶剂和酸化的硅胶混合并加热搅拌回流，分别用甲苯和无水乙醇洗涤材料多次，干燥后得到双键修饰的硅胶，其中，硅烷化试剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或多种；催化剂为吡啶或三乙胺；反应溶剂为甲苯。

步骤2:碳点掺杂及聚合

将功能单体、致孔剂和模板分子混合并在-10～10℃预聚合，得到预聚合体系；向预聚合体系中加入交联剂、双键修饰的硅胶、引发剂和碳量子点，除氧，程序升温，搅拌一段时间后依次用致孔剂、甲醇和乙酸混合液、无水乙醇洗涤材料多次，干燥后得到碳量子点掺杂液相色谱填料，其中，功能单体为甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、1-乙烯基咪唑、甲基丙烯酸羟乙酯、4-乙烯基苯甲酸、4-乙烯基苯甲醛、4-乙烯基苯胺、4-乙烯基苯酚和丙烯酸中的一种或多种；模板分子为含有羟基、氨基或羧基的小分子极性药物分子中的一种或多种；致孔剂为甲醇、乙醇、乙腈和二甲基亚砜中的一种或多种；交联剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯；引发剂为偶氮二异丁腈。

2.根据权利要求1所述的碳量子点掺杂液相色谱填料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，所述商品化裸硅胶的粒径为1～50μm、孔径为15～50nm。

3.根据权利要求1所述的碳量子点掺杂液相色谱填料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，硅烷化试剂、催化剂、反应溶剂和酸化的硅胶的配比为1μL～3mL：0μL～0.5mL：5mL～100mL：1g。

4.根据权利要求1所述的碳量子点掺杂液相色谱填料的制备方法，其特征在于，在步骤1和步骤2中，干燥条件为：50～100℃真空烘干。

5.根据权利要求1所述的碳量子点掺杂液相色谱填料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，功能单体、致孔剂、交联剂、双键修饰的硅胶、引发剂、碳量子点和模板分子的配比为2μL～1000μL：50mL～5000mL：0.02mL～8mL：1g：1mg～500mg：1mg～100mg：1mg～500mg。

6.根据权利要求1所述的碳量子点掺杂液相色谱填料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，程序升温的过程为：先升温至35～55℃，反应6～24h，然后升温至58～68℃，反应6～48h。

7.根据权利要求1所述的碳量子点掺杂液相色谱填料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，致孔剂洗涤次数为1～6次；洗涤液甲醇与乙酸的体积比为1～20：1，洗涤次数为5～20次；乙醇洗涤次数为1～5次。

8.权利要求1至7任意一项所述方法制备得到的碳量子点掺杂液相色谱填料。

9.权利要求8所述的碳量子点掺杂液相色谱填料在极性药物分离中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述极性药物包括苯甲酸类极性药物、核苷类极性药物、磺胺类极性药物和抗生素类极性药物。