[发明专利]一种矿用刮板运输机用的高强复合材料及其生产方法

说明书

本发明属于复合材料领域，具体的说是一种矿用刮板运输机用的高强复合材料，包括纤维高强复合材料；所述纤维高强复合材料包括增强层、磨耗层和缓冲层；所述纤维高强复合材料增强层所用的纤维为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维多种组合制成；通过使用新型的高强复合材料替代传统的笨重金属材料，解决了刮板输送机较为沉重，在井下搬运困难的问题，刮板输送机截面为“Η”结构，通过中部板与两端链条通过的地方贴附耐磨陶瓷块，起到了耐磨损的作用，通过采用纤维高强复合材料并在材料上贴附耐磨陶瓷块，其重量比金属材料轻，其耐磨性也比金属的高，便于井下对刮板输送机搬运。

技术领域

本发明涉及复合材料领域，具体是一种矿用刮板运输机用的高强复合材料及其生产方法。

背景技术

高强复合材料就是由增强纤维材料与基体材料经过缠绕，模压等成型工艺制成的复合材料。

随着国家经济发展、规模小的、机械化程度低的煤矿已经被逐步关停、淘汰，煤矿机械多为金属制成比较笨重，在井下运输搬运都比较困难，刮板输送机作为煤矿井下运送煤炭的设备需要根据采区情况经常搬动。

现有的刮板输送机都是使用笨重的金属材料制成的，搬运十分的沉重，导致在井下搬运机器非常困难，因此，针对上述问题提出一种矿用刮板运输机用的高强复合材料及其生产方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的刮板输送机都是使用笨重的金属材料制成的，搬运十分的沉重，导致在井下搬运机器非常困难的问题，本发明提出一种矿用刮板运输机用的高强复合材料及其生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种矿用刮板运输机用的高强复合材料，包括纤维高强复合材料；所述纤维高强复合材料包括增强层、磨耗层和缓冲层；所述纤维高强复合材料增强层所用的纤维为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维多种组合制成；所述所用的树脂为阻燃抗静电树脂；所述所用的阻燃抗静电树脂为阻燃抗静电环氧树脂、阻燃抗静电乙烯基树脂、阻燃抗静电不饱和聚酯树脂的一种；纤维高强复合材料具有阻燃、抗静电、耐冲击等功能，采用纤维高强复合材料并在材料上贴附磨耗层，其重量比金属材料轻，其耐磨性也比金属的高3—5倍，井下搬运方便。

优选的，所述纤维高强复合材料磨耗层所用的材料为耐磨陶瓷；所述所用的耐磨陶瓷为氧化铝耐磨陶瓷和氧化锆耐磨陶瓷组合制成。

优选的，所述纤维高强复合材料缓冲层所用的材料为橡胶材料；所述所用的橡胶材料为液体聚氨酯橡胶；所述树脂中添加碳纳米管和导电碳纤维其中的一种；所述缓冲层设置在增强层与磨耗层之间。

优选的，所述纤维高强复合材料的磨耗层采用10×10mm和20×20mm大小的“马赛克”耐磨陶瓷错缝拼贴；所述缝隙均为1-2毫米；所述耐磨陶瓷贴附在中部平板以及链条通过的地方。

优选的，所述“马赛克”耐磨陶瓷错缝拼贴的缝隙内填充阻燃抗静电树脂；所述在阻燃抗静电树脂的内部添加碳纳米管和导电碳纤维其中的一种。

一种矿用刮板运输机用的高强复合材料的生产方法，该高强复合材料的生产方法用于加工高强复合材料，该生产方法步骤如下；

S1：首先将选好的耐磨陶瓷(马赛克陶瓷片)放置模具上，耐磨陶瓷选择氧化铝耐磨陶瓷和氧化锆耐磨陶瓷组合制成，接着将纤维高强复合材料缓冲层所用的橡胶材料液体聚氨酯橡胶涂覆于陶瓷块上并套上一层真空袋，将真空袋的内部抽真空，把“马赛克”陶瓷片紧紧贴附在模具的表面；

S2：将S1中的纤维高强复合材料缓冲层所用的橡胶材料液体聚氨酯橡胶套上一层真空袋后，等到液体聚氨酯橡胶完全固态化后，将外层真空袋拆去，测量刮板输送机的形状，并根据刮板输送机的形状铺设纤维布；

S3：测量刮板输送机的形状，并将S2中的纤维布铺设在刮板输送机上后，紧接着分别再次铺设脱模布、导流网、树脂管、真空管以及真空袋，铺设完成后，将真空泵打开，利用真空泵抽吸真空，把树脂抽吸入真空袋的内部；