[发明专利]一种矿用刮板运输机用的高强复合材料及其生产方法

权利要求书

1.一种矿用刮板运输机用的高强复合材料，其特征在于：包括纤维高强复合材料；所述纤维高强复合材料包括增强层、磨耗层和缓冲层；所述纤维高强复合材料增强层所用的纤维为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维多种组合制成；所述所用的树脂为阻燃抗静电树脂；所述所用的阻燃抗静电树脂为阻燃抗静电环氧树脂、阻燃抗静电乙烯基树脂、阻燃抗静电不饱和聚酯树脂的一种。

2.根据权利要求1所述的一种矿用刮板运输机用的高强复合材料，其特征在于：所述纤维高强复合材料磨耗层所用的材料为耐磨陶瓷；所述所用的耐磨陶瓷为氧化铝耐磨陶瓷和氧化锆耐磨陶瓷组合制成。

3.根据权利要求2所述的一种矿用刮板运输机用的高强复合材料，其特征在于：所述纤维高强复合材料缓冲层所用的材料为橡胶材料；所述所用的橡胶材料为液体聚氨酯橡胶；所述树脂中添加碳纳米管和导电碳纤维其中的一种；所述缓冲层设置在增强层与磨耗层之间。

4.根据权利要求3所述的一种矿用刮板运输机用的高强复合材料，其特征在于：所述纤维高强复合材料的磨耗层采用10×10mm和20×20mm大小的“马赛克”耐磨陶瓷错缝拼贴；所述缝隙均为1-2毫米；所述耐磨陶瓷贴附在中部平板以及链条通过的地方。

5.根据权利要求4所述的一种矿用刮板运输机用的高强复合材料，其特征在于：所述“马赛克”耐磨陶瓷错缝拼贴的缝隙内填充阻燃抗静电树脂；所述在阻燃抗静电树脂的内部添加碳纳米管和导电碳纤维其中的一种。

6.一种矿用刮板运输机用的高强复合材料的生产方法，该高强复合材料的生产方法用于加工权利要求1-5中所述的高强复合材料，该生产方法步骤如下；

S1：首先将选好的耐磨陶瓷(马赛克陶瓷片)放置模具上，耐磨陶瓷选择氧化铝耐磨陶瓷和氧化锆耐磨陶瓷组合制成，接着将纤维高强复合材料缓冲层所用的橡胶材料液体聚氨酯橡胶涂覆于陶瓷块上并套上一层真空袋，将真空袋的内部抽真空，把“马赛克”陶瓷片紧紧贴附在模具的表面；

S2：将S1中的纤维高强复合材料缓冲层所用的橡胶材料液体聚氨酯橡胶套上一层真空袋后，等到液体聚氨酯橡胶完全固态化后，将外层真空袋拆去，测量刮板输送机的形状，并根据刮板输送机的形状铺设纤维布；

S3：测量刮板输送机的形状，并将S2中的纤维布铺设在刮板输送机上后，紧接着分别再次铺设脱模布、导流网、树脂管、真空管以及真空袋，铺设完成后，将真空泵打开，利用真空泵抽吸真空，把树脂抽吸入真空袋的内部；

S4：当纤维布被完全浸润后，将S3中的真空泵停止工作，树脂不再被吸入，接着进行加热和常温固化其中的一种工序，再进行脱模、打磨和修整；

S5：通过最后将阻燃抗静电树脂填入耐磨陶瓷的拼合的缝隙中，使得缝隙被填充完全拼合，在阻燃抗静电树脂的内部添加碳纳米管和导电碳纤维其中的一种，填充完成后即可完成加工。

7.根据权利要求6所述的一种矿用刮板运输机用的高强复合材料的生产方法，其特征在于：所述S1中所提及的氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料。

8.根据权利要求7所述的一种矿用刮板运输机用的高强复合材料的生产方法，其特征在于：所述S3中提及的树脂为阻燃抗静电环氧树脂、阻燃抗静电乙烯基树脂、阻燃抗静电不饱和聚酯树脂的一种；所述阻燃抗静电环氧树脂含有阻燃基团的环氧树脂；所述阻燃抗静电环氧树脂有反应型和添加型两种；所述反应型是以含卤、磷单体制得的含有阻燃基团的树脂；所述添加型是在环氧树脂中加人阻燃剂制得具有阻燃性的固化物。