[发明专利]一种双膛窑检修后兑火提温快速复产方法

说明书

本发明公开了一种双膛窑检修后兑火提温快速复产方法，涉及冶金石灰技术领域。首先在停窑后对检修膛进行检修，且保持非检修膛的喷枪温度不低于第一预设温度；随后在检修完成后逐步向检修膛内加料，且对非检修膛进行点火进入燃烧状态，并将非检修膛的高温烟气持续抽入检修膛达预设时长，以使检修膛的喷枪温度升至第一预设温度；接着对检修膛进行点火进入燃烧状态，且控制非检修膛转入蓄热状态，恢复正常轮流换向生产。本发明提供的双膛窑检修后兑火提温快速复产方法能够在检修完成后快速实现复产，缩短提温时间，提高复产效率，避免产生废料和浪费燃料的情况发生。

技术领域

本发明涉及冶金石灰技术领域，具体而言，涉及一种双膛窑检修后兑火提温快速复产方法。

背景技术

目前，双膛窑现因其高产、优质、低耗的特性，已逐渐成为石灰行业主流窑型之一。在窑膛内预热带窑衬耐材或喷枪等零部件损坏后，需要停窑降温，人工进入窑膛进行检修。在检修完成需要恢复生产时，由于停窑时间较长，尤其是更换预热带窑衬耐材或喷枪等零部件的窑膛，填满了冷料，此时窑膛喷枪处的温度往往已下降到了600摄氏度以下，低于燃料煤气着火点，若直接送煤气点燃，存在煤气点不着火的安全风险，为确保安全，在开窑复产前通常会采用点火烧嘴点火的方式对喷枪进行提温，但是这样一来，复产操作繁琐，提温时间长，产生废料多，浪费燃料成本。

有鉴于此，设计出一种复产效率高的双膛窑检修后兑火提温快速复产方法特别是在石灰冶炼中显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双膛窑检修后兑火提温快速复产方法，能够在检修完成后快速实现复产，缩短提温时间，提高复产效率，避免产生废料和浪费燃料的情况发生。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种双膛窑检修后兑火提温快速复产方法，应用于双膛窑，双膛窑包括相互连通的检修膛和非检修膛，双膛窑检修后兑火提温快速复产方法包括：停窑后对检修膛进行检修，且保持非检修膛的喷枪温度不低于第一预设温度；检修完成后逐步向检修膛内加料，且对非检修膛进行点火进入燃烧状态，并将非检修膛的高温烟气持续抽入检修膛达预设时长，以使检修膛的喷枪温度升至第一预设温度；对检修膛进行点火进入燃烧状态，且控制非检修膛转入蓄热状态，恢复正常轮流换向生产。

可选地，预设时长的范围为5至8小时，第一预设温度为600摄氏度。

可选地，检修完成后逐步向检修膛内加料，且对非检修膛进行点火进入燃烧状态，并将非检修膛的高温烟气持续抽入检修膛达预设时长，以使检修膛的喷枪温度升至第一预设温度的步骤包括：检修完成后向检修膛内加料至喷枪箱的顶部，并对非检修膛进行点火进入燃烧状态；在预设时长内将非检修膛的高温烟气持续抽入检修膛，以使检修膛的喷枪温度升至第一预设温度，并且采取换向期间加料的方式分批将石料加入检修膛，直至料位计有料位显示。

可选地，在预设时长内将非检修膛的高温烟气持续抽入检修膛，以使检修膛的喷枪温度升至第一预设温度，并且采取换向期间加料的方式分批将石料加入检修膛，直至料位计有料位显示的步骤中，相邻两次加料间隔时长的范围为12分钟至14分钟。

可选地，在预设时长内将非检修膛的高温烟气持续抽入检修膛，以使检修膛的喷枪温度升至第一预设温度，并且采取换向期间加料的方式分批将石料加入检修膛，直至料位计有料位显示的步骤中，控制入窑煤气量的范围为7000立方米/时至12000立方米/时，并控制助燃风系数的范围为1.05至1.25。

可选地，在预设时长内将非检修膛的高温烟气持续抽入检修膛，以使检修膛的喷枪温度升至第一预设温度，并且采取换向期间加料的方式分批将石料加入检修膛，直至料位计有料位显示的步骤中，控制检修膛和非检修膛之间的通道温度在600摄氏度至950摄氏度之间，并且每预设周期匀速提温10摄氏度至15摄氏度，其中，预设周期的范围为12分钟至14分钟。