[发明专利]一种航天火工装置用含能粉体材料铜管自动拉伸装置

说明书

本发明涉及一种航天火工装置用含能粉体材料铜管自动拉伸装置，包括拉伸模具，用于使处于待拉伸航天切割索穿过其模具孔，从而实现航天切割索的冷拔拉伸；轧尖机构，用于对待扎尖航天切割索的端部进行轧尖，使其端部能穿过模具孔，以便于拉伸；第一拉伸小车和第二拉伸小车，分别位于拉伸模具的两侧，能够在机架上沿机架移动，航天切割索穿过模具孔，第一拉伸小车用于携带处于拉伸加工状态的航天切割索朝拉伸模具一侧移动，第二拉伸小车用于携带处于拉伸加工状态的航天切割索朝拉伸模具另一侧移动，轮流进行，从而使得航天切割索在模具孔的挤压下获得拉伸；机架，用于安装拉伸模具、轧尖机构、拉伸小车，且还对拉伸、轧尖中的航天切割索进行支撑。

技术领域

本发明涉及航天切割索加工设备，特别是涉及一种航天火工装置用含能粉体材料铜管自动拉伸装置。

背景技术

航天切割索是一种内部填充炸药的金属管，金属管上设置有聚能角，炸药爆炸时会产生高温高压的金属射流来切割金属材料。目前航天切割索的加工方式主要是先在较粗的金属管内填充炸药，然后封口，再利用拉伸模具、拉伸机将航天切割索逐渐拉长、使其横截面逐渐变形至预设形状、尺寸，从而满足使用时其聚能角喷射的能量满足切割需求。

对于航天切割索的拉伸加工主要包括对航天切割索的端部进行轧尖，然后穿过模具孔进行拉伸，如此反复，直到达到预设的尺寸。而目前由于航天切割索内部具有炸药的特性，其拉伸机都是半自动的，因为需要操作者实时注意其加工时的温度，以确保安全，另外通过人工对每次拉伸后的尺寸进行检测，从而确保每次加工合格，也就能保证最终成品的合格率。但是半自动的方式效率低，对人工依赖的程度过大，而且对于操作者的经验技术要求比较高，因此导致成本居高不下，而且由于操作过程中过多的主观判断导致最终成品的质量不稳定，报废率居高不下。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种航天火工装置用含能粉体材料铜管自动拉伸装置，其采用全自动加工的方式加工航天切割索，且还能够监测、控制加工过程中的温度及形状变化，从而实现数控加工，提高合格率及效率。

本发明解决技术问题的方案是：一种航天火工装置用含能粉体材料铜管自动拉伸装置，该模具包括拉伸模具、轧尖机构、第一拉伸小车、第二拉伸小车、机架；拉伸模具、轧尖机构安装在机架的中间位置，拉伸模具垂直于机架长度方向安装；

拉伸模具，用于使处于待拉伸航天切割索穿过其模具孔，从而实现航天切割索的冷拔拉伸；

轧尖机构，用于对待扎尖航天切割索的端部进行轧尖，使其端部能穿过模具孔，以便于拉伸；

第一拉伸小车和第二拉伸小车，分别位于拉伸模具的两侧，能够在机架上沿机架移动，航天切割索穿过模具孔，第一拉伸小车用于携带处于拉伸加工状态的航天切割索朝拉伸模具一侧移动，第二拉伸小车用于携带处于拉伸加工状态的航天切割索朝拉伸模具另一侧移动，轮流进行，从而使得航天切割索在模具孔的挤压下获得拉伸；

机架，用于安装拉伸模具、轧尖机构、拉伸小车，且还对拉伸、轧尖中的航天切割索进行支撑，并在航天切割索加工完成后排出航天切割索。。

优选地，所述机架包括两块机架侧板、机架托板、机架导轨、机架齿条、导流板、存储盒、N个支撑机构、N个导流板，N为2的整数倍；

机架为盒形件，两块机架侧板为盒形件上垂直于机架长度方向安装的挡板，两块机架侧板之间安装有机架托板，机架托板上安装有机架导轨、机架齿条，机架导轨、机架齿条平行安装，所述机架托板一侧沿机架长度方向均布有N个导流板，导流板由靠近机架托板一端向存储盒一端逐渐向下倾斜设置；

每个导流板上设置有导流通槽，导流通槽下方对应位置为支撑机构，支撑机构能够穿过导流通槽在导流板上下伸缩，当航天切割索加工时，支撑机构穿过导流通槽伸出导流板，用于支撑切割索；航天切割索加工完成后，支撑机构缩到导流板之下，导流板将加工后的航天切割索引导、滚动至存储盒的存储腔内存放。