[发明专利]一种智能模具模芯更换装载车

说明书

本发明公开了一种智能模具模芯更换装载车，涉及模具相关技术领域。本发明包括底板、辊架、转动电机、固定件和驱动油缸，四个底板连接在移动车上，底板顶部一侧固定安装座，螺纹柱上螺纹连接六角螺母，工作板顶部对称固定两个辊架，工作板上连接有转动电机，工作板顶部四个拐角处皆固定固定件，工作板顶部互相远离的两个辊架和其两侧的固定件之间设置有驱动油缸。本发明通过设置底板、辊架、转动电机、固定件和驱动油缸，解决了现有的模具模芯更换装载车无法适用模具或模芯的装卸高度与推进安装、无法进行功能扩展和模具不易到位的问题，模具模芯装载车适用于模具和模芯的装卸，适用性增加，扩展性更好，可以更方便地将模具放置到位。

技术领域

本发明属于模具相关技术领域，特别是涉及一种智能模具模芯更换装载车。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，在实际的生产加工过程中，需要在母机安装好各个结构才可以完整使用模具的全部功能，同一个母机上一般可以安装多种模具的组合，可以对应多种机械的加工，通过母机和模具的分开，一台母机适用多套模具，进行模具更换，使得工业生产的成本大大降低，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的模具模芯更换装载车在使用的时候，只能配合模具或者模芯的装卸高度，无法适用模具或模芯的装卸高度；

2、现有的模具模芯更换装载车只能适用于模具或者模芯的装卸进给，无法适用于模具和模芯推进安装；

3、现有的模具模芯更换装载车只能适用于模具或者模芯的更换转载，使用时无法根据实际情况进行功能扩展；

4、现有的模具模芯更换装载车在使用时，难免会在装卸模具的时候，模具不到位，只能通过人工进行重新装卸，由于模具的笨重，人工安装时，费时费力，效率低下。

因此，现有的模具模芯更换装载车，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能模具模芯更换装载车，通过设置底板、辊架、转动电机、固定件和驱动油缸，解决了现有的模具模芯更换装载车无法适用模具或模芯的装卸高度、无法适用于模具和模芯推进安装、无法根据实际情况进行功能扩展和模具不容易到位的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种智能模具模芯更换装载车，包括底板、辊架、转动电机、固定件和驱动油缸，四个所述底板通过连接板连接在移动车顶部，所述底板顶部的一侧固定有安装座，所述安装座通过外筒活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有六角螺母，所述底板上方设置有工作板，所述工作板的顶部对称固定有两个辊架，所述工作板前侧通过底固定板上的减速箱连接有转动电机，所述工作板顶部四个拐角处皆固定有固定件，所述工作板顶部互相远离的两个辊架和其两侧的固定件之间设置有驱动油缸，本发明通过移动车和移动轨配合，将本实行新型驱动运动，通过底板上的两级油缸驱动下，将工作板在连接板上方驱动上升到合适的位置，再通过螺纹柱上的六角螺栓旋转到外筒的顶部，将工作板设置在合适的模具或者模芯的安装高度，再通过转动电机驱动的螺纹转柱，带动推板运动，推板推动模具板或者模具在辊架顶部运动，将模具或者模芯推动到合适的位置，通过固定件将本发明和需要扩展的结构连接在一起，通过驱动油缸驱动的结构将辊架上纬到位的模具进一步推动到位。

进一步地，所述移动车包括移动轨、滚轮和车体，所述车体的四个拐角处皆转动连接有滚轮，所述移动轨前侧和后侧的两个滚轮下方皆卡接有移动轨，移动车通过车体驱动滚轮在移动轨上运动，带动本发明运动。