[发明专利]一种连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法

权利要求书

1.一种连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤1：依次称取0-35份丙烯酰胺、0-35份水溶性离子单体和20-40份去离子水，搅拌均匀后将pH调至3.0-8.0后，依次加入0.2-2份络合剂和0.001-0.01份水溶性氧化剂以及0.001-0.01份热引发剂，搅拌溶解，制得水相；

步骤2：依次称取2-3份复合乳化剂和0.5-1份高分子稳定剂以及20-30份溶剂油，搅拌至溶解，制得油相；

步骤3：分别将步骤1所得水相和步骤2所得的油相按照同时泵送至第一管式静态混合器内进行混合乳化得到乳化液，同时持续通入氮气进行除氧，然后将乳化液和氮气同时泵送至第一微通道反应器内进行降温操作；

步骤4：分别将乳化液和还原剂同时泵送至第二微通道反应器内，控制混合后的反应液在微通道反应器内停留进行聚合反应；

步骤5：聚合反应结束后，分别将第二微通道反应器内的乳液和高浓度的还原剂同时泵送至第三微通道反应器内进行后处理；然后将反应器内物料和反相剂按照一定的质量流量比同时泵送至第二管式静态混合器内，混合均匀后出料；

所述微通道反应器为多入口单出口型微通道反应器。

2.根据权利要求1所述的连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法，其特征在于，步骤1所述水溶性离子单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、2丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法，其特征在于，步骤3所述水相和油相同时泵送至第一管式静态混合器内的质量流量比为2:1~3:1。

4.根据权利要求1所述的连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法，其特征在于，步骤3所述的降温操作为：控制反应液在微通道反应器内停留时间为15-30分钟，保持乳化液温度为20-25℃。

5.根据权利要求1所述的连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法，其特征在于，步骤4所述聚合反应中，反应液在微通道反应器内停留时间为30-60分钟，聚合反应温度为40-50℃。

6.根据权利要求1所述的连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法，其特征在于，步骤5所述后处理具体为：控制反应液在微通道反应器内的停留时间为15-30分钟。

7.根据权利要求1所述的连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法，其特征在于，连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法的反应器是以多个微通道反应器和多个静态混合器串联而组成的。

8.根据权利要求6所述的连续化制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法，其特征在于，所述微通道反应器的通道内径尺寸均为1-3.5毫米。