[发明专利]一种降低小高炉钒烧返矿用泄压装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种降低小高炉钒烧返矿用泄压装置及其使用方法，所述的降低小高炉钒烧返矿用泄压装置，包括小高炉本体，所述小高炉本体的顶部开设有排烟管道；泄压机构，所述小高炉本体的排烟管道的顶部设有泄压机构，所述泄压机构用于控制烟气排出速率；第一输送管道，所述小高炉本体的排烟管道通过泄压机构与第一输送管道连通。本发明的有益效果是：通过泄压机构便于更好的调节小高炉烟气的排气速率，根据烟气压力适当泄压，保持高炉内气压平衡，从而更好的进行燃烧，降低钒烧返矿率，通过换热机构便于更好的对烟气进行换热，对高炉补充用空气进行预热，从而使高炉内更好的进行燃烧，通过过滤机构便于更好的对烟气的杂质进行过滤。

技术领域

本发明涉及泄压装置技术领域，具体为一种降低小高炉钒烧返矿用泄压装置及其使用方法。

背景技术

小高炉是指有效炉容小于100立方米的高炉，高炉是炼铁的一种设施，也是最具有规模经济的炼铁法。高炉内部在燃烧时，大量烟气排出，使得高炉内部气压浮动较大，因此影响燃烧效率，使得返矿率较高，且烟气排出后大量热量浪费，且烟气中杂质较多，容易污染空气。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低小高炉钒烧返矿用泄压装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降低小高炉钒烧返矿用泄压装置，包括以下内容：

小高炉本体，所述小高炉本体的顶部开设有排烟管道；

泄压机构，所述小高炉本体的排烟管道的顶部设有泄压机构，所述泄压机构用于控制烟气排出速率；

第一输送管道，所述小高炉本体的排烟管道通过泄压机构与第一输送管道连通；

换热机构，所述第一输送管道远离泄压机构的一端连通有换热机构，所述换热机构用于对烟气进行热能回收；

第二输送管道，所述第一输送管道通过换热机构与第二输送管道连通；

过滤机构，所述第二输送管道远离换热机构的一端连通有过滤机构，所述过滤机构同于对烟气进行过滤。

优选的，所述泄压机构包括阀筒，所述小高炉本体顶部设有阀筒，且所述阀筒通过排烟管道与小高炉本体连通，所述阀筒的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆延伸至阀筒的内部且固定连接有活塞板，所述活塞板与阀筒的内部滑动连接，所述活塞板的顶部边缘处固定连接有活塞管，所述活塞板的内部开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有滑动板，所述内腔的内壁顶部固定连接有压力传感器，所述滑动板的底部固定连接有活动块，所述阀筒的一侧开设有通气孔，且所述阀筒通过通气孔与第一输送管道相连通。

优选的，所述活塞管为圆管型结构；

所述活动块的底部为圆台型结构；

所述阀筒底部的开口尺寸小于内部的尺寸，且所述活动块的尺寸与阀筒底部开口的尺寸相匹配。

优选的，所述换热机构包括换热箱，所述小高炉本体的外侧设有换热箱，所述换热箱的外侧两端均设有连接板，其中一个所述连接板与第一输送管道相连通，另一个所述连接板与第二输送管道相连通，所述换热箱的内部等距设有换热管，且所述换热管的两端均延伸至换热箱的外侧且分别和两个连接板相连通，所述换热箱的顶部一端设有出气口，所述换热箱的底部且远离出气口的一端设有进气口。

优选的，所述换热管为连续的螺旋型结构；

所述出气口和进气口均与换热箱的内部连通。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述换热机构的一侧设有过滤箱，所述第二输送管道远离换热机构的一端延伸至过滤箱的内部且连接有竖管，所述竖管的底部连接有喷气板，所述过滤箱的顶部一端设有进水口，所述过滤机构的一侧底部设有出水口，所述过滤机构的顶部中部设有第三输送管道。