[发明专利]一种颗粒剂形成装置、形成方法

权利要求书

1.一种颗粒剂形成装置，包括粉碎机(1)、送料管(2)、造粒机(3)、料斗(4)和连接台(5)，其特征在于：所述连接台(5)的底部设置检查机(6)；

所述检查机(6)的内部固定安装传动带(61)和晃动筛网(63)，所述传动带(61)的上方设置摩擦板(62)，所述检查机(6)的右侧插接接料盒(64)，所述检查机(6)的内底壁固定连接晃动机(65)，所述晃动机(65)的顶部固定连接返工盒(66)，所述返工盒(66)的左侧连接返工管(67)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒剂形成装置，其特征在于：所述传动带(61)和晃动筛网(63)均采用左高右低设计，传动带(61)的右端位于晃动筛网(63)的左端上方，传动带(61)上表面与摩擦板(62)下表面平行。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒剂形成装置，其特征在于：所述传动带(61)与摩擦板(62)之间的距离为药粒允许的最大直径，所述晃动筛网(63)表面孔的直径为药粒允许的最小直径。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒剂形成装置，其特征在于：所述晃动筛网(63)位于返工盒(66)的上方，所述返工管(67)另一端延伸到传动带(61)左端的上方。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒剂形成装置，其特征在于：所述返工盒(66)内设置粘合剂喷洒设备，返工盒(66)内底壁采用右高左低设计，所述返工管(67)位于返工盒(66)的一端连接吸气机。

6.一种颗粒剂形成方法，其特征在于，步骤包括：

S1、粉碎：将物料分别加入粉碎设备内，将其制成目数500-800的粉料；

S2、称量：按配比分别称量对应重量的物料粉；

S3、总混：将称量后的物料粉加入混合机中，再将混合机预热到30-50℃，以100-130r/min的速度搅拌5-10min；

S4、制粒：2-4min内向混合的物料粉中加入其自身配比65-75％的粘合剂，以100-130r/min的速度搅拌10-15min，直至变成粉团，利用造粒机将粉团分切成直径1-10mm的颗粒；

按每分钟1℃的速度升温至30-50℃，停止升温后再烘干30-40min，制成成品药粒；

S5、检测：将大小误差超过0.1-0.5mm的药粒挑出，返工；

S6、分装：将药粒按每份8-60粒进行分装，封于容器中；

S6、外包装：对容器进行封口和外部包装；

S7、抽样质检：将包装好的药品按1000：(1-10)的比例抽样检测；

S8、入库：抽样质检合格后，将药品入库储存。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒剂形成方法，其特征在于：所述物料称量的误差在自身重量的1％内。

8.根据权利要求6所述的一种颗粒剂形成方法，其特征在于：所述粉碎、称量、总混、制粒、分装工艺要在洁净区内进行。