[发明专利]一种用于超大型孔的精确测量装置及方法

权利要求书

1.一种用于超大型孔的精确测量装置，放置于水平台面上，其特征在于：所述的精确测量装置包括有底座、导轨、固定块、两个支架底座、两个V型支架、尾部支架底座、百分表夹持架、平头百分表、量棒和测量杆；

所述导轨沿纵向固定安装于所述底座上，该导轨的上平面为一水平面；

所述固定块固定在所述底座的上部的一端且位于所述导轨的始端的侧旁，该固定块靠近所述导轨的内侧面上设有零位圆头，该零位圆头设有测量平面；

所述尾部支架底座安装在所述导轨的尾部，并且能够沿纵向在该导轨上滑动以调整位置，所述百分表夹持架固定在该尾部支架底座的顶面上，所述平头百分表夹持在该百分表夹持架上，该平头百分表设有用于测量的平头面；

两个所述支架底座安装于所述固定块与尾部支架底座之间的导轨上，并且能够沿纵向在该导轨上滑动以调整位置，两个所述V型支架分别固定安装在该两个支架底座的顶面上，所述V型支架设置有V型口，该V型口用于放置所述量棒或测量杆；

所述量棒为标准长度杆件，置放于两个所述V型支架的V型口中，一端与所述固定块的零位圆头的测量平面接触，另一端与所述平头百分表的平头面接触；

所述测量杆包括通过螺纹连接的千分测量头和固定长度杆，该测量杆置放于两个所述V型支架的V型口中，一端与所述固定块的零位圆头的测量平面接触，另一端与所述平头百分表的平头面接触。

2.根据权利要求1所述的用于超大型孔的精确测量装置，其特征在于：所述的底座的上部设有沿纵向的直线定位槽，所述导轨嵌置于该直线定位槽内且上部凸出于该直线定位槽之上。

3.根据权利要求1所述的用于超大型孔的精确测量装置，其特征在于：所述的尾部支架底座的顶面和支架底座的顶面与所述导轨的上平面平行；所述平头百分表的平头面与所述固定块的零位圆头的测量平面相对且平行，同时垂直于所述导轨的纵向。

4.根据权利要求1所述的用于超大型孔的精确测量装置，其特征在于：所述的两个V型支架的V型口方向一致且处于同一水平上。

5.根据权利要求1所述的用于超大型孔的精确测量装置，其特征在于：所述的量棒或测量杆置放于两个V型支架的V型口中时，轴线与所述轨道的上平面平行。

6.根据权利要求1所述的用于超大型孔的精确测量装置，其特征在于：所述的测量杆的固定长度杆的外端和所述量棒的两端均为球面且经过淬火处理。

7.根据权利要求1所述的用于超大型孔的精确测量装置，其特征在于：所述的尾部支架底座的侧面和所述支架底座的侧面设置有用于固定位置的锁紧螺钉。

8.一种采用权利要求1所述精确测量装置实现的用于超大型孔的精确测量方法，其特征在于：所述的精确测量方法包括如下具体步骤：

a)准备好与所述超大型孔相对应的量棒和测量杆；

b)对待加工的所述超大型孔进行初步测量，预留5mm的单边余量；

c)以最少余量试切所述超大型孔的孔口；

d)将所述量棒放置在两个V型支架上，一端贴紧所述零位圆头的测量平面，在所述导轨上滑动所述百分表夹持架，使所述平头百分表的平头面贴紧所述量棒的另一端，将该平头百分表调整至零点，锁定所述尾部支架底座的位置，完成以所述量棒为基准对所述精确测量装置的校准；

e)取下所述量棒，将所述测量杆放置于两个V型支架上，所述固定长度杆的一端贴紧所述零位圆头的测量平面，所述千分测量头的另一端贴紧所述平头百分表的平头面，旋转该千分测量头，同时查看所述平头百分表的读数，当所述平头百分表的读数为零时，锁紧该千分测量头，并且记录所述千分测量头当时的读数，该读数即为精加工所述超大型孔后的最终读数，从而完成对所述测量杆的校定；

f)用所述测量杆测量所述超大型孔试切后的孔口，通过计算确定目前的实际余量，粗加工所述超大型孔；

g)重复所述步骤f)，进行所述超大型孔的半精加工和精加工，直至所述千分测量头的读数到达所述步骤f)所述的最终读数。