[发明专利]铝型材生产用具有余热可利用结构的熔炼炉及其操作方法

说明书

本发明公开了铝型材生产用具有余热可利用结构的熔炼炉及其操作方法，包括材料炉体、第一过滤炉体、过滤箱体和余热生成炉，所述材料炉体和第一过滤炉体通过第一管道连接，第一过滤炉体和过滤箱体通过第一气体管道连接。本发明缓冲搅拌器可以对第一过滤炉体内腔内的废气余热进行冲和、缓冲，可以使第一过滤炉体内腔内的废气余热更加均匀，不会有输送堵塞的情况发生，使运输更加的顺畅，弹性快可以使第一过滤炉体起到更佳的缓冲作用，提高第一过滤炉体的稳定性能，上过滤板和下过滤板进行最后的过滤，振动器可以通过振动振出废气中多余的杂质，多重的过滤可以使废气不再有杂质和污染性，不会造成空气污染。

技术领域

本发明涉及余热利用技术领域，具体为铝型材生产用具有余热可利用结构的熔炼炉及其操作方法。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。现有的铝型材生产的熔炼炉所产生的余热和废气都不能进行很好的利用，所以常常出现以下问题：

1.在废气余热输送的过程中，因为废气余热中存有大量的杂质，常常导致在运输过程中杂质堵塞输送管道的情况发生。

2.在废气余热存放装置中，因为废气余热的不稳定导致存放装置稳定性能变低，导致废气余热无法得到很好的保存。

3.余热不能进行很好的利用，无法进行对其他装置进行加热处理，导致余热没有很好的被利用。

4.最后排出的废气没有进行很好的过滤，导致依然存在有大量的杂质，导致大大污染了生态环境。

发明内容

本发明的目的在于提供铝型材生产用具有余热可利用结构的熔炼炉及其操作方法，缓冲搅拌器可以对第一过滤炉体内腔内的废气余热进行冲和、缓冲，可以使第一过滤炉体内腔内的废气余热更加均匀，不会有输送堵塞的情况发生，使运输更加的顺畅，弹性快可以使第一过滤炉体起到更佳的缓冲作用，提高第一过滤炉体的稳定性能，上过滤板和下过滤板进行最后的过滤，振动器可以通过振动振出废气中多余的杂质，多重的过滤可以使废气不再有杂质和污染性，不会造成空气污染，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

铝型材生产用具有余热可利用结构的熔炼炉，包括材料炉体、第一过滤炉体、过滤箱体和余热生成炉，所述材料炉体和第一过滤炉体通过第一管道连接，第一过滤炉体和过滤箱体通过第一气体管道连接，第一气体管道上设置有气压阀，过滤箱体和余热生成炉通过采集管相连，余热生成炉顶端设置有第二管道，采集管7和第一气体管道6上均设置有恒温块9；

所述第一过滤炉体包括第一过滤炉体外壳、第一过滤炉体内腔和缓冲搅拌器，第一过滤炉体外壁设置有第一过滤炉体外壳，第一过滤炉体内部开设有第一过滤炉体内腔，第一过滤炉体内腔中安装缓冲搅拌器；

所述过滤箱体包括箱体外框、箱体底座、箱体控制器、箱体内上腔和箱体内下腔，过滤箱体外部设置有箱体外框；

所述余热生成炉包括生成炉控制器、生成炉内腔、水箱、进水口和出水口，余热生成炉外壁设置有生成炉控制器、进水口和出水口，余热生成炉内部开设有生成炉内腔，生成炉内腔中安装水箱。

优选的，所述第一过滤炉体外壳和第一过滤炉体内腔之间开设有空隙，空隙内填充有弹性快，缓冲搅拌器上端与第一过滤炉体内腔上端内壁相连。

优选的，所述缓冲搅拌器包括圆环框、支撑架、固定轴、扇叶、旋转轴和搅拌杆，圆环框内壁与支撑架一端相连，并且支撑架设置有三组，支撑架另一端与固定轴相连，支撑架下方设置有扇叶，扇叶设置有多组，每组扇叶一端均与固定轴相连，固定轴底端与旋转轴上端相连，旋转轴外壁设置有搅拌杆，并且搅拌杆设置有多组。