[发明专利]一种自动化铝风嘴钻孔设备

权利要求书

1.一种自动化铝风嘴钻孔设备，所述铝风嘴(1)为条拱形，铝风嘴(1)内部向上拱起形成凹槽(10)，铝风嘴(1)外部由上至下依次包括出风面(11)、竖直面(12)和斜面(13)，所述出风面(11)包括多个与铝风嘴(1)长度方向平行待钻孔线(110)，其特征在于：包括加工线(2)和钻孔台(3)，

所述钻孔台(3)包括机架(30)和多个钻孔组件(31)，所述钻孔组件(31)的数量与待钻孔线(110)的数量相同，多个钻孔组件(31)沿加工线(2)方向依次排列，钻孔组件(31)包括桥架(310)、安装座(311)和钻孔动力头(312)，所述桥架(310)的两端与机架(30)连接，桥架(310)与机架(30)相对位置在与加工线(2)垂直的方向可调，所述安装座(311)与桥架(310)的中部旋转连接，且可固定在桥架(310)上，所述钻孔动力头(312)配有钻头，钻孔动力头(312)设置于安装座(311)上，且可随安装座(311)旋转以调节钻孔角度，

所述加工线(2)穿过钻孔台(3)且位于桥架(310)下方，加工线(2)包括直线轨道(20)、动力组件、运输车(21)和用于固定铝风嘴(1)的固定组件(22)，所述动力组件可驱动运输车(21)沿直线轨道(20)间歇移动，运输车(21)的上端与所述固定组件(22)连接，铝风嘴(1)被固定组件(22)固定时，铝风嘴(1)长度方向与直线轨道(20)方向平行，运输车(21)沿直线轨道(20)移动可使铝风嘴(1)两端依次完全通过多个钻孔组件(31)，在运输车(21)间歇停止时钻孔动力头(312)可对铝风嘴(1)钻孔。

2.根据权利要求1所述的自动化铝风嘴钻孔设备，其特征在于：所述固定组件(22)包括多个定位座(220)和至少一个夹持组(221)，所述运输车(21)的上端设有调整轨道(210)，所述定位座(220)可沿调整轨道(210)滑动，且可固定在调整轨道(210)上，定位座(220)的中部设有用于限制铝风嘴(1)沿垂直加工线(2)的方向移动的限位块(2201)，所述限位块(2201)的宽度与铝风嘴(1)内凹槽(10)的宽度相同，所述夹持组(221)的数量不大于定位座(220)的数量，夹持组(221)设于部分或全部定位座(220)上，夹持组(221)包括两个对称设置于定位座(220)两端的夹持结构，

所述夹持结构包括气缸(2210)、缸杆、复位弹簧(2212)、夹体(2213)和浮动夹头(2214)，所述气缸(2210)固定设置于定位座(220)的一端，气缸(2210)设置缸杆的一面朝向定位座(220)的中部，所述夹体(2213)的一端与缸杆的自由端固定连接，所述浮动夹头(2214)与夹体(2213)活动连接，缸杆伸出可带动浮动夹头(2214)贴紧竖直面(12)，所述复位弹簧(2212)的两端分别与夹体(2213)和浮动夹头(2214)连接，复位弹簧(2212)结合缸杆水平方向的推力以提使浮动夹头(2214)贴紧斜面(13)。

3.根据权利要求2所述的自动化铝风嘴钻孔设备，其特征在于：所述浮动夹头(2214)包括圆杆(22140)和两个夹板(22141)，所述夹板(22141)包括上夹头(22142)和下夹头(22143)，所述圆杆(22140)的两端分别与两个夹板(22141)侧面固定连接，所述夹体(2213)设有竖直的滑槽(22130)，圆杆(22140)位于所述滑槽(22130)中，圆杆(22140)可沿滑槽(22130)滑动和旋转，自然状态下，所述复位弹簧(2212)拉紧夹板(22141)使圆杆(22140)位于滑槽(22130)最下端，当所述气缸(2210)推动缸杆伸长时，浮动夹头(2214)靠近风排，所述下夹点先接触竖直面(12)；然后由于阻力，夹板(22141)沿滑槽(22130)上移同时旋转，使得下夹点下滑至斜面(13)，所述上夹点贴紧竖直面(12)。

4.根据权利要求3所述的自动化铝风嘴钻孔设备，其特征在于：所述浮动夹头(2214)设有两个用于沿竖直面(12)或斜面(13)滚动的滚轮(22144)，所述滚轮(22144)的两端分别与两个夹板(22141)的上夹头(22142)或下夹头(22143)旋转连接，浮动夹头(2214)上仅滚轮(22144)与竖直面(12)或斜面(13)接触。