[发明专利]一种整体式辐条组件与花鼓的连接结构及车轮的生产工艺

权利要求书

1.一种整体式辐条组件与花鼓的连接结构，其特征在于，包括整体式辐条组件及花鼓，

所述的整体式辐条组件由一体成型的若干碳纤维材料制成的辐条相互叠置形成；所述的辐条包括两个连接段和一个中间段，所述的两个连接段一端与中间段连接，另一端设置有轮圈连接部；所述的中间段相互叠置围成多边形，中间段相互叠置处固定连接形成整体；

所述的花鼓包括花鼓主体及位于花鼓主体两端的法兰，整体式辐条组件固定在法兰上。

2.如权利要求1所述的整体式辐条组件与花鼓的连接结构，其特征在于：所述的辐条围成多边形的中部设置有固接环，所述的固接环与辐条的中间段一体成型，所述的花鼓的法兰上设置有用于安装固接环的台阶面，所述的台阶面的形状与辐条中间段围成的多边形相匹配。

3.如权利要求1所述的整体式辐条组件与花鼓的连接结构，其特征在于：所述的法兰上设置有若干安装槽，所述的安装槽数量与辐条数量相对应；

所述的法兰上的安装槽首尾依次相接，每一个安装槽的首端的槽深要小于前一个安装槽尾端的槽深；

整体式辐条组件的辐条的中间段首尾依次相叠，每一根辐条的中间段的首端叠置于前一个辐条中间段的尾端；整体式辐条组件嵌入并胶合粘结于安装槽内。

4.如权利要求3所述的整体式辐条组件与花鼓的连接结构，其特征在于：所述的辐条的中间段上设置有第一定位结构，所述的安装槽内设置有与第一定位结构匹配的第二定位结构。

5.如权利要求1～4任一项所述的整体式辐条组件与花鼓的连接结构，其特征在于：所述的花鼓还包括两个盖体，两个盖体分别安装在两端的法兰上，使整体式辐条组件位于盖体与法兰之间。

6.如权利要求2所述的整体式辐条组件与花鼓的连接结构，其特征在于：所述的固接环胶合粘结在台阶面上或者所述的固接环通过一连接件锁固在台阶面上。

7.如权利要求6所述的整体式辐条组件与花鼓的连接结构，其特征在于：当所述的固接环通过连接件锁固在台阶面时，所述的固接环上均匀设置有若干连接孔，所述的台阶面上设置有与连接孔相对应的螺纹孔，所述的连接件上设置有外螺纹，所述的连接件插入连接孔至螺纹孔内，实现螺纹连接。

8.如权利要求1所述的整体式辐条组件与花鼓的连接结构，其特征在于：所述的辐条的数量为五根，所述的中间段相互叠置围成正五边形；所述的两个连接段相对于中间段呈向中心弯折且向内倾斜设置：所述的两个连接段之间的夹角α为150°～170°，连接段与中间段倾斜的夹角β为3°～10°。

9.一种车轮的生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤：

a.制备权利要求1～8任一项所述的整体式辐条组件及花鼓；

b.将两组整体式辐条组件分别固定在花鼓两端的法兰上；

c.将整体式辐条组件与轮圈连接，使轮圈连接部固接于轮圈上，形成车轮；

d.喷漆后形成成品。

10.如权利要求9所述的车轮的生产工艺，其特征在于：所述的花鼓还包括两个盖体，步骤S2中，将两组整体式辐条组件固定在花鼓两端的法兰上胶合粘结固定后，在两端的法兰上安装盖体；步骤c与步骤d间还包括以下步骤：

(1).在花鼓的两侧通过治具安装锁紧件锁紧，静置，待胶凝固；胶凝固后拆除治具及锁紧件；

(2).将车轮放入烘箱中进行烘干，烘箱温度为70℃～80℃。

11.如权利要求9所述的车轮的生产工艺，其特征在于：步骤S1中制备整体式辐条组件的步骤如下：

S11.制备碳纤维材料的辐条芯体，通过模具一体成型出中间段为扁状，连接段与中间段连接的一端为扁状，另一端为圆柱状的辐条芯体；

S12.在辐条芯体的圆柱状的两端分别安装轮圈连接部形成辐条；

S13.将辐条中间段相互叠置围成多边形，中间段相互叠置处固定连接形成整体式辐条组件。

12.如权利要求9所述的车轮的生产工艺，其特征在于：步骤S13中，中间段相互叠置处通过胶合粘结固定连接，或者中间段相互叠置处通过缠绕包覆碳纤维预浸料层形成固接环，将缠绕形成的固接环加温固化成型。