[发明专利]一种断裂丝锥取出设备及其取出方法

说明书

本发明涉及断裂丝锥取出设备领域，尤其是涉及一种断裂丝锥取出设备及取出方法。该一种断裂丝锥取出设备包括对称安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有能够防止断裂丝锥损坏工件的旋转移动装置，所述旋转移动装置下端固定设有能够清理丝锥断裂产生碎屑的丝锥固定装置。本发明具有将润滑液注入孔内，叶轮带动润滑液旋转将断裂的碎屑冲洗出孔内，并润滑断裂的丝锥，当转动被卡住时，第三滑块脱离使得第四支撑板空转，伺服电机反转使得第六支撑板带动丝锥反转，继续注入润滑液，使得丝锥更容易转出，当卡住而第三滑块没有脱离时，支撑杆能够先一步断裂，避免第六支撑板断在工件内部的效果。

技术领域

本发明涉及断裂丝锥取出设备领域，尤其是涉及一种断裂丝锥取出设备及取出方法。

背景技术

丝锥作为一种加工内螺纹的工具，由于其本身的材质硬度较高，且在加工内螺纹的过程中，需要时刻保持丝锥与孔保持垂直的状态，加工的难度较高，致使其在加工内螺纹的过程中，极易造成丝锥断裂而保留在孔中，进而导致孔位报废的现象。现有的断裂丝锥取出设备存在以下几个问题：

1.为避免孔位报废的现象，目前，对于断丝锥的取出主要采用的一是采用暴力的方式，将断裂在孔中的丝锥击碎再取出，但是这种方式在剧烈冲力的过程中极易损伤已加工好的内螺纹。

2.丝锥断裂时会产生碎屑，采用转出丝锥时不但容易损伤到内螺纹，而且碎屑可能会卡死丝锥造成无法转出。

3.转出丝锥有时会卡住，需要回转一段距离加入润滑油润滑，不然硬转容易使得设备损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种断裂丝锥取出设备及取出方法，具有伺服电机反转，通过第三润滑液道将润滑液注入孔内，叶轮带动润滑液旋转将断裂的碎屑冲洗出孔内，并润滑断裂的丝锥，当转动的时候卡住时，第三滑块脱离使得第四支撑板空转，伺服电机反转使得第六支撑板带动丝锥反转，第三润滑液道继续注入润滑液，使得丝锥更容易转出，当卡住而第三滑块没有脱离时，支撑杆能够先一步断裂，避免第六支撑板断在工件内部的效果。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种断裂丝锥取出设备及取出方法，该一种断裂丝锥取出设备包括对称安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有能够防止断裂丝锥损坏工件的旋转移动装置，所述旋转移动装置下端固定设有能够清理丝锥断裂产生碎屑的丝锥固定装置。

优选的，所述固定支撑装置还包括固定连接在第一支撑板上端两侧的第二支撑板，所述第一支撑板上端另外两侧固定连接活动门，所述第二支撑板上端固定连接第三支撑板，所述第一支撑板上端中央设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块下端与第一滑槽之间固定连接第一弹簧，每个所述第二支撑板朝内一端中央固定连接第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆朝内固定连接压块。

优选的，所述旋转移动装置包括固定连接在第三支撑板上端的液压箱，所述第三支撑板下端中央固定连接第二液压缸，所述第二液压缸与液压箱之间固定连接第一液压道，所述第二液压缸的液压杆朝下固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端朝下固定连接环形支撑板，所述环形支撑板内沿圆周方向固定连接若干个支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接第四支撑板，所述第四支撑板内滑动设有第五支撑板，所述第五支撑板内设有环形槽，所述环形槽内沿圆周方向滑动设有若干个第二滑块，所述第二滑块另一端固定连接转动轴。

优选的，所述第四支撑板内与第二滑块对应设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内滑动设有第三滑块，每个所述第三滑块远离圆心一侧与第二滑槽之间固定连接第二弹簧，所述第五支撑板内与第二滑槽对应设有第一液压腔，每个所述第一液压腔内滑动设有第四滑块，每个所述第一液压腔旁设有第二液压腔，每个所述第二液压腔与第一液压腔之间固定连接第二液压道，每个所述第二液压腔内滑动设有第五滑块，每个所述第五滑块与第二液压腔之间固定连接第三弹簧。