[发明专利]一种多功能钢塑复合管管端打磨设备

说明书

本发明公开了一种多功能钢塑复合管管端打磨设备，包括管端打磨装置和抬升进给装置，管端打磨装置通过打磨平移装置移动安装于底座上，管道夹持装置固设于底座上并位于管端打磨装置和管道抬升进给装置之间，管道抬升进给装置包括进给组件和抬升组件，进给组件通过抬升组价弹性安装于底座上，底座下方设有除尘装置，本发明只需要将待加工管道放置到进给组件上即可，实现自动送料、夹紧、打磨和下料，整个加工过程不需要工人操作，降低了工人的劳动程度，提高了自动化程度，打磨过程中产生的粉尘及时被底座下方的除尘装置吸收处理，避免对环境造成污染和对工人的身体健康造成伤害，适用于钢塑复合管道加工设备技术领域。

技术领域

本发明属于钢塑复合管道加工设备技术领域，具体的说，涉及一种多功能钢塑复合管管端打磨设备。

背景技术

钢塑复合管道具有特殊的复合结构，管壁中具有金属增强层，如钢板、铝板、钢丝网、钢骨架等结构，所以管道断面切口会裸露金属增强层，其虽然强度高但是易受腐蚀，所以钢塑复合管道从生产线定长切割下来后都要进行封口操作，将金属增强层封在连续密闭的塑料内。封口工序要稳定可靠，对钢塑复合管管端有一定要求，需要端面清洁无氧化层、平整度好且与管道垂直度偏差小于1毫米。但是由于钢塑复合管道从生产线切断后的端面平整度不好，与管道垂直度偏差最大能够达到5毫米，下线放置一段时间后，端面会有尘土和氧化层等，导致无法进行封口操作，需要管端打磨处理钢塑复合管管端，使其能够达到封口工序要求，目前的管端打磨工作通常有人工打磨，操作复杂、对工人熟练度要求高且操作劳动强度大，费时费力，打磨粉尘污染大，且危害工人身体健康。

发明内容

本发明提供一种多功能钢塑复合管管端打磨设备，用于钢塑复合管管端的打磨，以降低工人劳动强度和身体伤害，提高自动化程度。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种多功能钢塑复合管管端打磨设备，包括管端打磨装置和抬升进给装置，所述管端打磨装置通过打磨平移装置移动安装于底座上，所述管道夹持装置固设于底座上并位于管端打磨装置和管道抬升进给装置之间，所述管道抬升进给装置包括进给组件和抬升组件，进给组件通过抬升组价弹性安装于底座上，底座下方设有除尘装置，待加工管道通过管道夹持装置固定于底座上并通过管端打磨装置对其端部进行打磨加工，加工后的管道通过进给组件移开输送至下一封口工位。

进一步的，所述管端打磨装置包括旋转组件和打磨组件，旋转组件固设于打磨平移装置上，并通过传动机构与打磨组件相连，传动机构靠近打磨组件一端设有用于检测管端平整度的检测组件。

进一步的，所述旋转组件包括通过第一平台固设于打磨平移装置上的旋转电机和减速器，打磨组件包括角磨机，减速器的输出轴通过传动机构与安装座相连，角磨机通过摆动组件设于安装座上。

进一步的，所述摆动组件包括U型板，角磨机固设于U型上，U型板两侧与安装座铰接，且U型板通过复位弹簧与安装座相连，检测组件包括传感器，传感器固设于安装座上通过检测U型板的摆动幅度检测管端平整度。

进一步的，所述进给组件包括进给电机和辊轮，辊轮通过辊轮座转动安装于支撑座上，支撑座通过抬升组件弹性安装于底座上，进给电机固设于支撑座上并通过减速机驱动辊轮转动。

进一步的，所述抬升组件包括若干组连杆和压缩弹簧，支撑座通过套装有压缩弹簧的螺杆弹性安装于底座上，连杆的一端与支撑座铰接，另一端通过U型座与底座铰接。

进一步的，所述打磨平移装置包括横向平移组件和纵向平移组件，横向平移组件设于底座上，管端打磨装置通过纵向平移组件设于横向平移组件上。

进一步的，所述横向平移组件包括第二平台和平移气缸，纵向平移组件包括第三平台和平移电机，第二平台通过平移气缸和横向滑轨组件滑动安装于底座上，第三平台通过平移电机、丝杠副和纵向滑轨组件滑动安装于第二平台上，管端打磨装置固设于第三平台上。