[发明专利]一种钢渣改质方法及得到的改质钢渣

说明书

本发明公开了一种钢渣改质方法及得到的改质钢渣，钢渣改质方法，包括如下步骤：向熔融钢渣中通入富氧气体，对其进行改质，使熔融钢渣中形成C₃S和C₂F组分，C₃S固溶MgO；采用大射流气体急冷造粒，并采用大流量气体对钢渣颗粒进行急冷，以保留钢渣中的C₃S和C₂F组分。利用氧化特性，将FeO转变为Fe₂O₃，提高了钢渣消耗CaO的极限值，Fe₂O₃与钢渣中残留的CaO反应生成C₂F，有效的利用了钢渣中的Fe元素，同时降低f‑CaO的含量，解决f‑CaO产生的体积膨胀性问题。无需额外的调质剂就可以消除钢渣中的f‑CaO和MgO产生的体积膨胀性问题。

技术领域

本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种钢渣改质方法及得到的改质钢渣。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

我国目前的钢渣综合利用率不足30％，大量的钢渣被堆放或填埋，造成资源浪费和生态环境污染。主要原因为钢渣在生成和处理过程中，残留和生成一定量的f-CaO和MgO，导致其具有体积膨胀性。同时由于钢渣的冷却制度，导致硅酸三钙(C₃S)分解出硅酸二钙(C₂S)和f-CaO，因此钢渣的主要矿物组成为C₂S和金属固溶体RO相(FeO为主)，其中用于C₂S本身水化活性低，RO相不具备磁性，导致钢渣本身水化活性差，大量的Fe元素被浪费。

钢渣的现有处理技术存在如下问题：(1)在熔融态钢渣中加入额外的调质剂，导致处理流程繁琐，存在无法均匀混合，调质反应不完全现象，因此导致钢渣性能不稳定；(2)无法实现酸性矿物与MgO的反应，钢渣中仍然存在影响体积安定的MgO；(3)钢渣中FeO被浪费，没有得到有效的使用；(4)进行成分调质后的熔融态钢渣，只进行热闷或风淬处理(虽然可以在一定程度上消解钢渣中的f-CaO的含量，但是无法彻底解决钢渣本身的安定性问题)，没有进行矿物组成的保护，导致生成的硅酸盐相水化或分解的，容易导致钢渣水化活性的进一步降低，还容易产生二次f-CaO的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种钢渣改质方法及得到的改质钢渣。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明提供一种钢渣改质方法，包括如下步骤：

向熔融钢渣表面通入富氧气体，激起液态钢渣以沸腾状态与富氧气体的接触，对其进行改质，使熔融钢渣中形成C₃S和C₂F组分，C₃S固溶MgO；

采用大射流气体急冷造粒，并采用大流量气体对钢渣颗粒进行急冷，以保留钢渣中的C₃S和C₂F组分。

第二方面，本发明提供一种钢渣，由所述钢渣改质方法制备而成。

上述本发明的实施方式取得的有益效果如下：