[发明专利]一种钢渣改质方法及得到的改质钢渣在审
| 申请号： | 202111414407.5 | 申请日： | 2021-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN114032352A | 公开（公告）日： | 2022-02-11 |
| 发明（设计）人： | 梁晓杰;常景彩;王鹏;王勇;李蜀生;马春元 | 申请（专利权）人： | 青岛祥泰材能科技有限公司;山东大学 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36;C21B3/08 |
| 代理公司： | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人： | 张晓鹏 |
| 地址： | 266071 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢渣 方法 得到 | ||
1.一种钢渣改质方法，其特征在于：包括如下步骤：
向熔融钢渣表面通入富氧气体，激起液态钢渣以沸腾状态与富氧气体的接触，对其进行改质，使熔融钢渣中形成C3S和C2F组分，C3S固溶MgO；
采用大射流气体急冷造粒，并采用大流量气体对钢渣颗粒进行急冷，以保留钢渣中的C3S和C2F组分。
2.根据权利要求1所述的钢渣改质方法，其特征在于：熔融钢渣的温度为1500～1600℃。
3.根据权利要求1所述的钢渣改质方法，其特征在于：所述富氧气体中氧气含量为21％～30％，％为体积百分数；
进一步的，所述富氧气体需经过空气干燥机进行脱水处理；
更进一步的，富氧气体脱水后的含水率为0.1％～1％。
4.根据权利要求1所述的钢渣改质方法，其特征在于：熔融钢渣与富氧气体的接触时间为5～15min；
进一步的，向熔融钢渣中通入的富氧气体流量为10～30m3/t/min。
5.根据权利要求1所述的钢渣改质方法，其特征在于：所述大射流气体急冷造粒的方法，具体为：将液态钢渣倒入造粒室内，水平分布的喷嘴喷出富氧气体对液态钢渣进行吹制，使其快速冷却。
6.根据权利要求5所述的钢渣改质方法，其特征在于：大射流气体急冷造粒阶段，喷嘴的出口风速为550～800m/s，喷嘴的流量消耗为吨渣800～1500m3/h。
7.根据权利要求1所述的钢渣改质方法，其特征在于：大流量气体对钢渣颗粒进行急冷阶段，冷却气温度为15～35℃；
进一步的，冷却器的流量为吨渣3000～5000m3/h。
8.根据权利要求7所述的钢渣改质方法，其特征在于：急冷阶段，在5s～10s内将钢渣冷却至350℃～400℃。
9.根据权利要求1所述的钢渣改质方法，其特征在于：造粒和急冷阶段，钢渣与液态水隔离。
10.一种钢渣，其特征在于：由权利要求1-9任一所述钢渣改质方法制备而成。
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