[发明专利]一种高性能混凝土及其制备方法有效
| 申请号: | 202111411861.5 | 申请日: | 2021-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN113912356B | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
| 发明(设计)人: | 刘洋;艾洪祥;孟书灵;王军;朱炎宁;卢霄;郑海康;李宁 | 申请(专利权)人: | 中建西部建设新疆有限公司;中建西部建设股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B20/04;C04B20/02;C04B18/08 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 李欣荣 |
| 地址: | 830011 新疆维吾尔自治*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能混凝土,其特征在于,各组分及其含量包括:硅酸盐水泥390~420kg/m3,粉煤灰118~135kg/m3,砂550~630kg/m3,G5-20mm卵石1000~1150kg/m3,外加剂8.8~10.6kg/m3,水125~135kg/m3,多孔空心微珠基内养护剂2.4~3.2kg/m3;
所述多孔空心微珠基内养护剂通过对粉煤灰空心微珠采用有机酸蚀液进行加热搅拌处理而成;
所述有机酸为柠檬酸、乙酸、水杨酸、邻苯二甲酸中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的高性能混凝土,其特征在于,所述多孔空心微珠基内养护剂的制备方法包括如下步骤:
1)将粉煤灰空心微珠加入水中,进行超声分散,得粉煤灰空心微珠分散液;然后进行抽滤、干燥、冷却,得预处理粉煤灰空心微珠;
2)将所得预处理粉煤灰空心微珠加入无水乙醇中,在50~70℃温度条件下进行搅拌处理,然后加入有机酸,在50~70℃温度条件下,进行搅拌反应,得酸蚀后的粉煤灰空心微珠分散液;
3)将所得酸蚀后的粉煤灰空心微珠分散液进行抽滤、干燥,研磨,即得所述混凝土内养护剂。
3.根据权利要求2所述的高性能混凝土,其特征在于,步骤1)中引入的粉煤灰空心微珠与步骤2)中引入的无水乙醇的固液比为10~20g:100mL。
4.根据权利要求2所述的高性能混凝土,其特征在于,所述有机酸与步骤1)中引入的粉煤灰空心微珠的质量比为(0.5~1.0):1。
5.根据权利要求1所述的高性能混凝土,其特征在于,所述硅酸盐水泥的比表面积370~390m2/kg;所述粉煤灰为F·II级粉煤灰,细度12~25%,需水量比100~105%。
6.根据权利要求1所述的高性能混凝土,其特征在于,所述砂为Ⅱ区中砂,细度模数2.5~2.9,含泥量小于1.2%。
7.根据权利要求1所述的高性能混凝土,其特征在于,所述外加剂为聚羧酸减水剂,固含为12%以上,减水率大于25%。
8.权利要求1~7任一项所述高性能混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)按配比称取各原料,各组分及其含量包括:硅酸盐水泥390~420kg/m3,粉煤灰118~135kg/m3,砂550~630kg/m3,G5-20mm卵石1000~1150kg/m3,外加剂8.8~10.6kg/m3,水125~135kg/m3,多孔空心微珠基内养护剂2.4~3.2kg/m3;
2)将称取的硅酸盐水泥、粉煤灰、砂、卵石依次加入强制式搅拌机中,搅拌混合均匀,然后加入多孔空心微珠基内养护剂,继续搅拌混合,将外加剂掺入水中,然后将外加剂水溶液倒入搅拌机中,拌合,出机用铁锹拌合均匀即得高性能混凝土拌合物。
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