[发明专利]一种剪力墙及其施工方法

说明书

本发明公开了一种剪力墙，涉及到剪力墙施工技术领域，包括剪力墙浇筑模板、横向定位钢筋、拉钩、顶紧钢管和穿墙螺栓，剪力墙浇筑模板设置有两个，两个剪力墙浇筑模板分别位于剪力墙的两侧，两个剪力墙浇筑模板之间通过多个呈矩形阵列分布的穿墙螺栓固定连接，顶紧钢管位于剪力墙浇筑模板的外侧壁，穿墙螺栓与顶紧钢管贯穿连接。本发明还公开了一种剪力墙及其施工方法，包括制作纵向定位钢筋、绑扎、定位及焊接、安装套接式顶键、封闭及固定剪力墙浇筑模板和浇筑及拆模，更好的控制整个钢筋骨架尺寸，确保钢筋保护层厚度。本发明能够提高整个钢筋骨架的刚度，便于后续模板的施工，以及提高浇筑混凝土剪力墙强度，并且较好的避免了钢筋偏位问题。

技术领域

本发明涉及剪力墙施工技术领域，特别涉及一种剪力墙及其施工方法。

背景技术

随着城市化进程的加快，城市土地资源的稀缺，人类向上向下发展的需求不断提高。钢筋混凝土剪力墙结构应用越来越普遍，剪力墙钢筋施工一般工序为墙身竖向及水平钢筋绑扎、拉钩绑扎、混凝土撑条及塑料保护层卡具绑扎安放、验收通过后封模板、混凝土浇筑等。

但目前，现有的剪力墙施工方法，由于混凝土撑条绑扎较为困难，施工过程中容易断裂或脱落，塑料保护层卡具极易损坏及工人为加快施工，导致混凝土撑条及塑料保护层卡具数量不够，其次，钢筋加工存在一定误差，致使墙身钢筋保护层厚度、钢筋骨架间距等无法保证，整改难度、返工量极大，不整改将导致漏筋或保护层厚度不足等质量问题。因此，发明一种剪力墙及其施工方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪力墙及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剪力墙，包括剪力墙浇筑模板、横向定位钢筋、拉钩、顶紧钢管和穿墙螺栓，所述剪力墙浇筑模板设置有两个，两个所述剪力墙浇筑模板分别位于剪力墙的两侧，两个所述剪力墙浇筑模板之间通过多个呈矩形阵列分布的穿墙螺栓固定连接，所述顶紧钢管位于剪力墙浇筑模板的外侧壁，穿墙螺栓与顶紧钢管贯穿连接，顶紧钢管用于加固剪力墙浇筑模板的强度，两个所述剪力墙浇筑模板的内侧均设置有多个呈等间距竖直分布的横向定位钢筋，位于同一水平位置的两个横向定位钢筋之间通过多个呈等间距水平分布的拉钩拉接，所述拉钩与横向定位钢筋的连接处设置有竖向主筋。

优选的，所述竖向主筋与纵向定位钢筋的交叉连接处通过扎丝绑扎，所述拉钩的两端均设置为钩形，所述拉钩的两端分别钩在两个纵向定位钢筋的外侧，所述拉钩与纵向定位钢筋的交叉连接处也通过扎丝绑扎。

优选的，两个所述剪力墙浇筑模板之间设置有多个呈矩形阵列分布的横向定位钢筋，所述横向定位钢筋的两端均设置有圆台型的套接式顶键，所述套接式顶键的小头端开设有套孔，所述套接式顶键套接在横向定位钢筋的端部外侧，所述套接式顶键的大头端与剪力墙浇筑模板的内侧壁贴合连接，所述纵向定位钢筋与横向定位钢筋的交叉焊接处设置有竖向主筋。

优选的，所述横向定位钢筋的长度略小于两个剪力墙浇筑模板之间的间距，所述横向定位钢筋外侧套接套接式顶键后，套接式顶键能够与剪力墙浇筑模板的内侧壁贴合，且横向定位钢筋的两端端头需平齐，并在横向定位钢筋两端标识出焊接位置，便于后续与纵向定位钢筋进行点焊。

一种剪力墙施工方法，包括以下步骤：

步骤一：制作横向定位钢筋：根据套孔的孔径选择所使用的横向定位钢筋的直径，确保横向定位钢筋与套孔之间过盈配合，根据两个剪力墙浇筑模板之间的间距来对剪力墙浇筑模板的长度进行切割，确保套接式顶键套在横向定位钢筋的两端外侧后，两个套接式顶键之间的间距与两个剪力墙浇筑模板之间的间距相同；

步骤二：绑扎：根据施工图纸对竖向主筋进行初步绑扎，通过扎丝来对竖向主筋与纵向定位钢筋进行绑定，并确保竖直方向上的多个纵向定位钢筋之间呈等间距分布；