[发明专利]热塑性管材焊接方法及封管机

说明书

本发明涉及一种热塑性管材焊接方法及封管机，热塑性管材焊接方法包括如下步骤：根据待焊接管材的特性，控制封管机的上加热件与下加热件升温，使置于上加热件与下加热件之间的待焊接管材在第一温度下预热T1时间；控制上加热件与下加热件继续升温，使置于上加热件与下加热件之间的待焊接管材在第二温度下加热熔融T2时间；对待焊接管材进行冷却降温，完成焊接。分阶段控制，缩小每阶段的温控控制范围，可以实现对每一阶段的温度及时长进行有效地精准控制，对不同特性的管材，灵活调节第一温度、T1时间、第二温度及T2时间，提高控温稳定性，有效提高焊接后管材的密封性和可靠性。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种热塑性管材焊接方法及封管机。

背景技术

在生物制药工艺中，热塑性封口仪可用于将一次性使用储液袋系统上的热塑性软管相互连接，以实现非无菌环境中单独断开袋子或袋子配件，从而维护产品的无菌性。传统技术通过上下两片陶瓷加热片挤压热塑性管材，然后通过加热将热塑性管材熔融焊接到一起，但是焊接融合部分容易出现气泡、破边或焊接处破裂现象等缺陷，导致焊接后的软管的密封性及可靠性差，而且传统的封管机所能热塑的软管单一，不满足于多种软管的热塑封口。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能有效提高焊接后管材密封性和可靠性的热塑性管材焊接方法及封管机。

一种热塑性管材焊接方法，包括如下步骤：

根据待焊接管材的特性，控制封管机的上加热件与下加热件升温，使置于上加热件与下加热件之间的待焊接管材在第一温度下预热T1时间；

控制上加热件与下加热件继续升温，使置于上加热件与下加热件之间的待焊接管材在第二温度下加热熔融T2时间；

对待焊接管材进行冷却降温，完成焊接。

在其中一实施例中，所述待焊接管材的特性包括管材的材料和/或管材内部的介质。

在其中一实施例中，若待焊接管材为空管，第一温度为80°-110℃；T1为10s-20s；第二温度为110°-130℃；T2为10s-25s；

若待焊接管材为带水基质溶液管，第一温度为80°-95℃；T1为10s-20s；第二温度为110°-130℃；T2为10s-20s；

若待焊接管材为带油性基质溶液管，第一温度为80°-100℃；T1为2s-5s；第二温度为135°-150℃；T2为2s-3s。

在其中一实施例中，控制封管机的上加热件与下加热件升温前，还包括如下步骤：

根据待焊接管材的管壁厚度，调节上加热件与下加热件之间的距离，使待焊接管材处于预设压力下。

在其中一实施例中，控制封管机的上加热件与下加热件升温前，还包括如下步骤：

检测上加热件和/或下加热件是否正常关盖；

若未正常关盖，则控制提示件发出提示信号。

在其中一实施例中，所述的热塑性管材焊接方法还包括如下步骤：

检测加热件和/或下加热件的温度值；

若温度值超过预设温度，则控制提示件发出提示信号。

在其中一实施例中，对待焊接管材进行冷却降温，具体包括如下步骤：

控制封管机内的风道吹风至上加热件和/或下加热件和/或待焊接管材。

一种封管机，用于实施所述的热塑性管材焊接方法，所述封管机包括控制器、上加热件及下加热件，所述控制器分别与所述上加热件、下加热件电性连接，所述上加热件与所述下加热件开合配合。