[发明专利]一种高强度全自动液压破胎器

权利要求书

1.一种高强度全自动液压破胎器，包括驱动箱(1)和破胎器主体(2)，其特征在于：

所述驱动箱(1)包括分隔板(101)、蓄电池(102)、液压油箱(103)、液压电机(104)和防水控制面板(105)，所述驱动箱(1)的内部安装有分隔板(101)，所述分隔板(101)的顶部一侧安装有蓄电池(102)，所述分隔板(101)的顶部另一侧设有液压油箱(103)，所述分隔板(101)的底部设有液压电机(104)；

所述破胎器主体(2)包括顶部减速带板(201)、破胎刀架(202)、第一转轴(203)、第二转轴(204)、液压缸(205)、第二齿轮(206)、传动带(207)、第三齿轮(208)、旋转座(209)和第二卷簧(210)，所述破胎器主体(2)设置在驱动箱(1)的一侧，所述破胎器主体(2)的顶部安装有顶部减速带板(201)，所述破胎器主体(2)内设置有多个破胎刀架(202)，所述破胎刀架(202)之间通过第一转轴(203)和第二转轴(204)相互串联，所述破胎器主体(2)的内部一侧通过液压缸(205)安装有第二齿轮(206)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度全自动液压破胎器，其特征在于：所述驱动箱(1)和破胎器主体(2)的底部均设有多个定位桩(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度全自动液压破胎器，其特征在于：所述液压电机(104)包括旋转轴(1041)和第一齿轮(1042)，所述液压电机(104)的旋转轴(1041)贯穿驱动箱(1)和破胎器主体(2)的侧壁，所述旋转轴(1041)位于破胎器主体(2)内部的部分还转动安装有第一齿轮(1042)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度全自动液压破胎器，其特征在于：所述顶部减速带板(201)包括出刀口(2011)、顶盖(2012)、合页(2013)、第一卷簧(2014)和限位块(2015)，所述顶部减速带板(201)上开设有若干个出刀口(2011)，且出刀口(2011)的顶部通过合页(2013)转动安装有顶盖(2012)，所述顶盖(2012)的转动轴上设有第一卷簧(2014)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度全自动液压破胎器，其特征在于：所述顶盖(2012)的一端内侧为圆弧状结构，所述出刀口(2011)内壁上安装有限位块(2015)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度全自动液压破胎器，其特征在于：所述破胎刀架(202)包括第一开口(2021)、第二开口(2022)、转刀槽(2023)、第一破胎刀具(2024)和第二破胎刀具(2025)，所述破胎刀架(202)的侧面开设有第一开口(2021)和第二开口(2022)，所述破胎刀架(202)的顶部开设有两条转刀槽(2023)，所述转刀槽(2023)内分别安装有第一破胎刀具(2024)和第二破胎刀具(2025)，所述第一破胎刀具(2024)和第二破胎刀具(2025)通过硬质合金制成。

7.根据权利要求6所述的一种高强度全自动液压破胎器，其特征在于：所述第一开口(2021)内贯穿有第一转轴(203)，所述第一破胎刀具(2024)与第一转轴(203)固定连接，所述第二开口(2022)内贯穿有第二转轴(204)，所述第二破胎刀具(2025)与第二转轴(204)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高强度全自动液压破胎器，其特征在于：所述第一转轴(203)的一端通过传动带(207)与液压电机(104)的旋转轴(1041)连接，所述第二转轴(204)的一端安装有第三齿轮(208)，且第三齿轮(208)与液压电机(104)的旋转轴(1041)上安装的第一齿轮(1042)位置对齐。

9.根据权利要求1所述的一种高强度全自动液压破胎器，其特征在于：所述第一转轴(203)和第二转轴(204)的另一端均插入对应的旋转座(209)内，所述旋转座(209)内安装有第二卷簧(210)。