[发明专利]一种有色金属激光焊接方法

权利要求书

1.一种有色金属激光焊接方法，其特征在于，利用可见光激光束和近红外光激光束形成的复合光束对有色金属试件的连接处进行激光焊接。

2.根据权利要求1所述的有色金属激光焊接方法，其特征在于，所述有色金属试件的厚度小于1mm；

优选地，所述有色金属试件选自铝合金、铜合金、钛合金和镁合金中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的有色金属激光焊接方法，其特征在于，将可见光激光束和近红外光激光束复合至一个斑点位置处，并调整两束光的焦点位置处于同一水平面上以形成复合光束，将所述复合光束的光斑调整至有色金属试件的连接处，沿着试件连接处设置光束的扫描路径；

优选地，所述可见光激光束和所述近红外光激光束均呈高斯热源分布；

优选地，所述可见光激光束为蓝光或绿光；更优选为蓝光。

4.根据权利要求3所述的有色金属激光焊接方法，其特征在于，在所述可见光激光束和所述近红外光激光束复合之后，调整焦点位置处可见光激光束的光斑直径大于近红外光激光束的光斑直径；

优选地，所述可见光激光束的光斑直径为1～1.5mm，所述近红外光激光束的光斑直径为0.3～1.0mm。

5.根据权利要求4所述的有色金属激光焊接方法，其特征在于，所述可见光激光束和所述近红外光激光束的激光扫描速度为0.5～10m/min。

6.根据权利要求5所述的有色金属激光焊接方法，其特征在于，焊接开始时，先开启可见光激光再开启近红外激光；焊接结束时，先关闭近红外激光再关闭可见光激光；

优选地，可见光激光对试样提前作用时间为10-100ms；

优选地，可见光激光对试样迟滞作用时间为10-100ms。

7.根据权利要求6所述的有色金属激光焊接方法，其特征在于，当所述有色金属试件的厚度小于0.5mm时，控制所述可见光激光束的功率为100～500W，所述近红外光激光束的功率为50～500W，激光离焦量范围为1～5mm；

优选地，对于铝合金材料的焊接，在厚度小于0.5mm时，控制可见光激光束的功率为100～500W，近红外光激光束的功率为50～500W，激光离焦量范围为2～5mm，焊接速度为2-5m/min，可见光激光对试样提前作用时间为50-80ms，可见光激光对试样滞后作用时间为40-60ms；

优选地，对于铜合金材料的焊接，在厚度小于0.5mm时，控制可见光激光束的功率为100～500W，近红外光激光束的功率为100～500W，激光离焦量范围为2～3mm，焊接速度为2-3m/min，可见光激光对试样提前作用时间为60-80ms，可见光激光对试样滞后作用时间为50-70ms；

优选地，对于钛合金材料的焊接，在厚度小于0.5mm时，控制可见光激光束的功率为100～500W，近红外光激光束的功率为50～500W，激光离焦量范围为2～5mm，焊接速度为2-6m/min，可见光激光对试样提前作用时间为40-60ms，可见光激光对试样滞后作用时间为20-40ms。