[发明专利]一种密炼机用剪-啮复合转子

权利要求书

1.一种密炼机用剪-啮复合转子，其特征在于，主体结构包括互相啮合的前转子和后转子；前转子与后转子的主体结构相同，均是由转子体、四条突棱和流胶槽组成；具体包括转子体、第一长棱、第一短棱、第二长棱、第二短棱和流胶槽，圆柱形结构的转子体的一端设置有第一长棱和第一短棱，转子体的另一端设置有第二长棱和第二短棱，第一长棱与第二短棱之间和第一短棱与第二长棱之间均设置有流胶槽。

2.根据权利要求1所述的密炼机用剪-啮复合转子，其特征在于，前转子与后转子之间的速比为1:1，在转动过程中前转子与后转子之间的相位关系不会发生变化；前转子与后转子之间存在相位角，转动时，一个转子的突棱旋入另一转子相邻突棱间的空槽内，交替进行拨料；前转子与后转子的中心距小于转子体的外径，前转子与后转子啮合式安装后的最小间隙为1±0.1mm。

3.根据权利要求2所述的密炼机用剪-啮复合转子，其特征在于，转子体在轴向上的长度为第一长棱、第二短棱和流胶槽的长度和或第一短棱、第二长棱和流胶槽的长度和。

4.根据权利要求所述1-3中任一项所述的密炼机用剪-啮复合转子，其特征在于，第一长棱、第一短棱、第二长棱和第二短棱的棱顶与密炼机的内壁的间隙为1±0.1mm；第一长棱与第一短棱的夹角和第二长棱与第二短棱的夹角均为180°；第一长棱与第二长棱的旋向相反；第一短棱与第二短棱的旋向相反；第一长棱与第二长棱呈180°对称排布；第一短棱与第二短棱呈180°对称排布；第一长棱与第二长棱的螺旋角为40±1°；第一短棱与第二短棱的螺旋角为45±1°；不同旋向的第一长棱与第二短棱和不同旋向的第一短棱与第二长棱在轴向上不存在重叠区。

5.根据权利要求1所述的密炼机用剪-啮复合转子，其特征在于，旋转时，第一长棱、第一短棱、第二长棱和第二短棱的棱顶与密炼机内壁的间隙处对胶料产生剪切作用，由于第一长棱、第一短棱、第二长棱和第二短棱的棱顶与密炼机内壁的间隙为1±0.1mm，胶料在受到剪切作用时发生破碎，同时，由于前转子与后转子啮合式安装后的最小间距为1±0.1mm，胶料在前转子与后转子之间受到挤压和捏炼作用，使胶料发生变形破碎，从而产生更多的体积间隙，使得橡胶基体和填料的接触面积增加，更多的填料包覆在橡胶基体的表面并逐渐浸润到橡胶相中。